半岛彩票:金川民营经济产业园招商引资项目之二：铜镍加工产业链

　　与中国航天科技集团公司六院合作，立足金川集团铜业公司现有的铜箔生产线建立金川电解铜箔工程技术研究院，合作开发挠性覆铜板用铜箔、高频覆铜板用铜箔、大功率电路板用铜箔，提升金川铜箔产品的市场竞争力，推动公司铜箔产业得到突破性发展。为大规模进入铜箔业务领域，创造高附加值值的产品，实现金川铜产业的转型升级，在金川民营经济产业园筹建3万吨高档电解铜箔项目（年产10 Kt锂电池铜箔和年产20Kt超薄及超厚标准电子铜箔）。

　　目前与西安航天六院合作筹建金川电解铜箔工程技术研究院，研发高端电解铜箔，为后续产业化发展打好基础。

　　铜合金板带是重要的基础材料和功能性材料，广泛应用于电子通讯、机械制造、新能源汽车、计算机和信息网络工程、输配电及军工等领域。项目属于有色金属新材料及战略新兴产业，可享受国家、省、市相关产业扶持政策。金川集团镍都实业公司依托金昌国家有色金属新材料产业基地，充分利用原料优势、公辅设施优势及工艺技术优势，建设20kt/a高精电子铜带（一期）项目，市场定位主要面向甘肃、内蒙、新疆等西北用户，生产高精铜带和高端引线框架铜带。项目一期产能5kt/a，二期产能15kt/a。

　　随着5G通信技术的来临和国家相关促进政策，必将推动PCB产业的发展，因技术要求，5G基站布置密度将远远高于4G基站电子级锡阳极材料市场的需求，具有良好的市场前景。电子级锡阳极材料与磷铜球同属于PCB电镀行业，金川集团镍都实业公司实施该项目，可利用现有磷铜球成熟的销售渠道、信息资源和客户群，有利于市场开拓。该项目采用全自动智能铸造工艺，经过熔锡、浇铸、包装等工序，生产规格为Φ13mm—Φ28mm的锡圆球350t/a；规格为Φ15mm—Φ28mm的锡半球150t/a。

　　已于2019年12月完成项目立项，同时开展工程设计，计划2020年5月开工建设，2020年10月建成投产。

　　与江阴和宏科技有限公司股权合作，以双方既有的设备等资产作为主要股本，整合优势资源组建合资公司，合资公司生产和经营场所设在精密铜材公司现有厂房，双方共同建设和经营设计产能4000吨/年大口径白铜管及冷凝管项目。其中大口径白铜管棒1000吨，白铜及黄铜冷凝管2500吨，紫铜和其他高附加值产品500吨。建成第一年实现产品产量3000吨、第二年实现达产4000吨，后期通过市场开拓，不断发挥装备优势，提升产能，在“十四五”末实现产能5000吨以上。

　　精密铜材有限公司主要生产铜及铜合金管、棒、线材产品，应用于电力行业、舰船制造、海洋工程及军工行业等领域。产品选用优质原料和先进工艺，规格齐全、质量领先，是目前国内重要的白铜管生产基地。

　　已建成30000吨/年的黄铜棒线材生产线。该生产线采用进口工频熔炼和水平连续铸造工艺生产铸锭，铸锭质量稳定，成材率高；采用大吨位反向挤压技术生产合金棒线材坯料，单卷产品重量大且生产效率高；后续加工采用进口凸轮式联合拉拔机组，一次完成开卷、预矫直、拉伸、定尺、矫直抛光、倒棱和打捆等工作，是一条高效率、专业化的合金棒线材生产线。该生产线主要装备均由选用国际知名企业的全进口装备，装备精良。

　　项目目前按照招商引资形式完成资产挂牌前相关工作，主要设备于2019年9月2在甘肃产权交易网挂牌公示，暂未签约。

　　金川集团精密铜材公司已具备白铜成品管批量生产条件，产品覆盖常见GB\ASTM\EEMUA\DIN等体现全部牌号和规格，可以满足国内外军船和民船建造需要，已完成C70600￠419×4超大口径管材的研发生产，成为国内唯一一家具备全流程生产同等规格产品的制造企业。产品关键技术指标均高于国内和国际标准，在欧洲和韩国市场得到广泛认可。

　　设计产能6000吨/年，生产HAL77-2、H62黄铜管，主要设备包括黄铜工频有芯炉、黄铜半连续铸造机、兴荣二串联合拉拔机、管材打卷机、感应退火炉、30吨液压拉伸机等，挤压工艺与大规格管棒生产线MN挤压机。

　　项目目前按照招商引资形式完成资产挂牌前相关工作，主要设备于2019年9月2在甘肃产权交易网挂牌公示，暂未签约。

　　抢抓东部产业转移的契机，和江浙及东部沿海地区的铜加工企业合作，对现有现有紫铜炉生产工艺进行优化升级，提升产品质量、提升劳动效率、降低设备故障率，择机启动紫铜炉生产。紫铜铸造系统包括3#、4#紫铜熔化炉及铸造机，用于生产紫铜铸锭。3#炉紫铜铸锭年生产能力10000吨，4#炉紫铜铸锭年生产能力18000吨。

　　熔铸生产线由中频熔炼、真空熔炼、电渣重熔等作业区及烤包、注定摆放区域组成，配备500kg线吨Consarc线吨Consarc气氛保护电渣炉、2台750kg电渣炉、2台230kg电渣炉，主要进行纯镍、电热合金、精密合金、高温耐蚀合金生产，可满足5000t/a板带材和5000t/a棒线材所需锭（坯）供应，年生产合格钢锭（坯）13700t，其中模铸扒皮钢锭8500t，电渣重熔锭3900t，连铸圆坯1300t。根据扩产增量及冶炼工艺路线t线余吨，产品质量稳定。

　　线棒材生产线，主要生产镍及镍合金线、棒材产品，产品面向国内外市场，产品广泛应用于石油、化工、电子电工、仪器仪表、照明、通讯、机械制造、焊接、航空航天等领域，是国内最大的镍及镍合金加工基地之一。该生产线采用半连续轧制和连续拉拔工艺生产线材产品，拥有半连续轧机、连拉机、连续光亮退火炉等设备，可生产Ф0.8～10mm线棒材产品。生产线亿元。

　　镍合金板带材生产线是集团公司镍产业链延伸、扩展镍及镍合金压延产品结构的重要项目。生产线配备全套镍及镍合金真空熔炼、锻造和板带材轧制、修磨、分切设备，可进行纯镍、软磁合金、膨胀合金、电阻电热合金、高温耐蚀合金板带材生产，生产能力5000t/a。板带材生产线年开始投产试运行，轧板材规格：1.5～4.0×200～610mm；带材规格：0.05～3.0×10～450mm。生产线亿元。

　　金川电镀专用镍在国内外已经树立了品牌效应，在很大程度上取代了INCO电解厚板镍市场。2020年，电镀专用镍计划产量约2.3万吨，占电镍总产量的15%。电镀专用镍剪切、分选、清洗、包装、仓储规划为有色金属加工产业，作为延伸产业链项目。通过引入国内实力强、信誉好的电镍经销商，联合集团内部镍都实业公司、镍盐公司等电镀材料生产单元，成立有色金属电镀材料加工贸易公司，纳入民营经济产业园管理。

　　现有的镍合金锻造生产线t/a，可进行纯镍、电热合金、高温耐蚀合金、软磁合金等的方坯、扁坯锻造，满足5000t/a板带材和5000t/a棒线材所需坯料供应。生产线㎡，分锻造加热跨和修磨跨，吊车轨面标高提高12米。配有2台5吨电液锤、1台3吨电液锤、2台推钢加热炉和4台室式炉、龙门铣床等，采用天然气加热，有效降低能耗。预留了1台2000～2500吨快锻机，锻造操作机2台，锻坯修磨机1台，2台车底式加热炉的场地，同时对工艺设备所需要的公辅介质（水、电、天然气、压缩空气）进行了预留，为将来根据工艺要求添加设备提供了可能性。

　　现有的镍合金板带材热轧生产线 t/a，其中供冷轧原料4930吨，热轧成品1020吨，可进行纯镍板带、膨胀合金带钢、软磁合金带钢、电阻电热合金带钢、耐蚀合金板材、高温合金板材、耐热钢板带等轧制。主要设备包括：加热炉上料辊道、加热炉装钢机、加热炉出钢机、除鳞装置、立辊轧机、锥形辊道、四辊可逆轧机、轧机前后辊道及保温罩、无芯卷取机、卸卷小车、定尺剪、冷床等。采用单机架四辊可逆轧机，既能满足产品质量及产量的要求，又节约了投资；配有补温炉，可对轧制坯料及时补温；全轧线采用交流传动系统，控制性能好、效率高。

　　六辊可逆轧机为板带事业部冷轧机组之一，单机产能3700t/a，位于冷轧厂房中部，与20辊同跨，单跨厂房面积8208㎡，轨面标高9m。轧机支承辊尺寸φ620/φ570X620mm，中间辊尺寸φ270/φ250X620mm，工作辊尺寸φ220/φ200X620mm，轧制力：7500KN（max），轧制速度：0～500m/min，进料尺寸：δ1.5～3.0mm×200～470mm，料卷内径φ508mm 外径φ1400mm，产出规格：δ0.3～1.5mm ×200～470mm，料卷内径: φ508mm外径: φ1400mm。可进行纯镍板带、膨胀合金板带、软磁合金板带、电阻电热合金板带、高温耐蚀合金板带材、耐热钢板带等轧制。

　　金昌市龙头企业金川集团年产镍20万吨，具有生产镍网的资源和环境优势，目前金昌已形成500万支印花镍网的产能，依据资源优势，我市将继续引进镍网企业，力争建成全国最大的镍网生产基地。

　　主要建设机模加工车间、镍网生产车间、水处理车间、原料仓库、成品仓库、化学品仓库、办公楼、废水处理设施工程、固体废物工程等设施，再建年产镍网300万只生产线，集聚产业优势，建成全国的镍网产业基地。

　　本文为澎湃号作者或机构在澎湃新闻上传并发布，仅代表该作者或机构观点，不代表澎湃新闻的观点或立场，澎湃新闻仅提供信息发布平台。申请澎湃号请用电脑访问。