凌云工业生产的辊压产品在国内一直处于领先地位,但该产品在加工效率、精度、工艺集成度上与国际先进水平尚有一定差距。为弥补差距,从2015年起,该公司着手研发高强钢辊冲柔性生产线。
“我们的研发必须要与国际最先进的技术参数对标,向国际水平看齐,只有如此我们的产品质量才能更上一层楼。”凌云工业总工程师李彦波如此告诫研发人员。
一点点抠数据,一遍遍修改设计方案,一次次召开研讨会……高强钢辊冲柔性生产线余项,为了让每一项参数都达到国际先进水平,由李彦波带领的研发团队,不厌其烦地模拟、评审、实验。经过一年的不懈努力,研发团队终于在去年完成了高强钢辊冲柔性生产线的研发,并顺利通过国家认证。
该生产线研发成功后,设备的先进性大大提升,能加工1600兆帕级别的超高强钢,这在国内仅凌云工业一家能生产加工。此后,凌云工业生产的辊压产品在加工效率、精度、工艺集成度上达到了国际先进水平,拥有了绝对的市场优势。
凌云工业是中国兵器工业集团公司所属的上市公司,业务范围涵盖汽车零部件和市政工程管道系统,下辖64家分(子)公司,其中18家公司被认定为国家级高新技术企业。在该公司,每一个零部件产品都要经过精密工序打磨,每一道工序都有先进技术的支撑。
用先进装备生产精品,凌云工业每年都要投入大量资金用于设备升级。目前该公司拥有生产、检测及辅助设备5470台套,其中生产设备4620台套。该公司的挤出生产线和注塑设备为国际领先设备,其中1200挤出线为国内最大;从德国引进的高强度门槛件生产线,生产的门槛件和保险杠产品强度为国内最大。
没有严格的质量管理体系,再先进的装备,也难以生产出100%的精品。“决不让一件不合格产品到客户手中。”凌云工业质量管理工程师游云龙介绍,在产品批量生产之前,研发团队会对构成产品的子系统、零件、各个工序逐一进行分析,并找出所有潜在的失效模式,分析其可能带来的后果,从而预先采取必要的措施。该公司制定了一套完善的质量管理体系,通过组织开展一系列质量体系培训、审核、认证活动,编制质量手册、程序文件和管理文件等,全面推行质量管理工作,提升产品质量。
2015年,凌云工业收购了德国瓦达沙夫公司100%股权,在业界曾轰动一时。两年过去了,跨国并购给凌云工业带来了什么?
“此次并购使凌云工业实现了从中端车型汽车零部件生产企业到高端品牌零部件供应商的华丽蜕变。”牟月辉介绍。
之前,该公司生产的汽车零部件产品为国内90%以上的汽车主机厂配套,但对应的主要是中端车型。并购拥有国际领先的汽车轻量化技术的瓦达沙夫公司后,凌云工业掌握了国际尖端的汽车轻量化技术,能够生产汽车轻量化解决方案的全部产品。该公司生产的汽车车门、后挡板、引擎盖组件和结构件,均达到国际水准,成功进入奔驰、奥迪等主机厂供应商体系,并带动更多产品进入国际汽车主机厂的采购配套系统。
瓦达沙夫公司国际领先的汽车轻量化技术,欧洲的高端市场,为凌云工业创造了更多的盈利增长点。去年公司实现销售收入87亿元,今年预计销售收入能超过百亿元。
靠核心技术抢占高端市场,凌云工业一方面通过跨国并购“拿来”国际先进技术,另一方面建立起开放型、高层次、多元化的产学研联合体。
2016年,凌云工业与华中科技大学等单位联合研发的“汽车制造中的高质高效激光焊接、切割关键工艺及成套装备”项目,获得2015年度国家科学技术进步一等奖,结束了国外公司40多年的技术垄断,在汽车制造激光加工高端装备生产中实现了国产自主化,填补了国内同类设备的空白。
近年来,凌云工业获得专利335项,其中发明专利30项;拥有9个国家认可委认可的实验室和检测中心、8个省级技术中心、1个国家级燃烧器检测试验基地。
精品交给顾客,安康留给你我。“凌云工业取得了国内各汽车主机厂及大型燃气、水务集团的信任,市场占有率显著提升。”牟月辉介绍,2014-2016年,公司汽车零部件产品客户满意度在95%以上,市政管道产品客户满意度为94%,均居行业之首。公司拥有的“凌云”和“亚大”两大品牌,成为中国汽车制造业和国家市政工程管道业的知名品牌。