作为动力电池制造前段核心环节,涂布设备已经走过了国产化替代的艰难历程。目前,从国内涂布机总需求量来看,国产涂布设备总体占比已超过80%。
但是,由于国内真正掌握涂布工艺核心技术企业较少,涂布行业国产化以来就逐渐呈现出市场集中化的态势。当前,国内前五大涂布企业市场份额占国产总量达到60%以上。
目前,行业内产品口碑较好、排名靠前的涂布设备厂商包括新嘉拓、浩能科技、先导智能、雅康、大族展宇、金银河等。
从发展态势来看,一方面,为了匹配动力电池市场的发展规模与扩产节奏,部分涂布设备企业借助上市公司资本/资源的力量或独自IPO的道路不断壮大自身硬实力与竞争力,拉开市场竞争差距。
另一方面,由于生产研发技术及行业经验积累等限制,不同层级之间企业的竞争层次也日趋分明,同层级之间的企业竞争程度更是异常激烈。
具体来看,头部企业主要包含大型涂布设备企业以及整线设备企业等,梯队之间的竞争主要集中在产品间的差异化及产品精细度、稳定性、高效率、低能耗、智能化等方面,同时还看各自研发投入、新品的更新度及交付能力。
尾部梯队企业主要包含中小型企业、新进入企业等,由于产品差异化不大,整体同质化严重,竞争方面多以价格战为主,以期快速占有部分动力市场及细分市场。
业内较为一致的观点是,未来极片涂布设备市场的集中化程度将越来越高,市场对于供应商的选择将回归到产品的专业化程度,以及技术支持、质量稳定性支持、交期规模上。以模仿抄袭起家、技术空心化的企业将被市场快速淘汰。
就当前国内涂布机行业发展的方向及技术趋势来看,涂布设备正在向高精度、高速率、高效节能、智能化道路研发发展。从新嘉拓、浩能科技、金银河今年最新推出的涂布机设备创新亮点能可见一斑。
新嘉拓通过和与国外先进技术企业合作以及自行的研发实践,解决了行业内涂布阀反应慢的难题以及涂布模头腔体的流道设计,涂布速度达到120m/min以上。涂布幅宽可达1350mm,同等条件下大大提高企业的生产能力。同时在涂布质量方面率先研发出涂布模头与测厚仪横向自动闭环功能。
智能化方面,公司将涂布机电控技和数字系统、网络化控制技术联动,向工业5.0迈进。涂布系统不仅包含单机控制,还可以实现全生产线网络通讯,面密度、长度、质量检测数据联网集成,异地产品数据检测和生产线运行状态监测和服务;数字传感器技术和现场高速总线、以太网技术实现生产服务的全面升级,通过涂布生产系统与管理系统的集成,实现生产、质量和售后服务的数字化管理,远程监控和售后服务指导得以实现。
在涂布效率方面,浩能科技的新型高速宽幅双层挤压式涂布机在稳定运行的状态下直接提升到120m/min,极大程度的提高了动力电池的生产效率。与此同时,该款涂布机的涂布宽度也达到了1100mm,涂布宽幅比普通涂布机多出一倍,进一步提升涂布效率。
该款涂布机可稳定实现面密度精度≤1%,张力控制精度达±1μ,自动纠偏性能强。同时具备高效烘干技术,烘箱设计独特、并在烘箱管道结构、风室结构、导流结构、风嘴结构、排风系统等方面进行了优化,极大的降低因为烘箱及管路散热导致的能源浪费,提高热转换效率,至少可节能15%以上。
该款涂布机采用组合挤压式涂布模头以及飘浮式高速烘箱,结合空气动力漂浮技术和精准恒张力技术,将双面同时涂布、高速涂布、高效烘干等工艺水平提升到了新高度。涂布达到80m/min,涂布面密度误差≤±1%,涂布面厚度控制在±1μm。
4、占用空间少,只用一台单面涂布机用的空间,完成两台单面涂布机的产能,厂房利用率高,减少基建投资。
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锂电池的应用广泛,从民用的数码、通信产品到工业设备到特种设备等都在批量使用,不同产品需要不同的电压和容量,因此锂离子电池串联和并联使用情况很多,锂电池通过加装保护电路、外壳、输出而形成的应用电池称为P