涂布加工是锂电池生产过程中的一道非常重要的生产工序,其主要就是将搅拌混合后的浆料均匀连续或间断地涂覆在基材(铝箔或铜箔)上,然后进行干燥。其中,干燥部分是涂布最重要的步骤之一,涂布干燥用到的风嘴是直接影响烘箱干燥效果的主要因素。现有的涂布烘箱风嘴结构普遍存在风量不可控、结构复杂等缺点,在应用时容易出现膜片局部干裂、干燥不均匀、干燥效率低、影响产品质量等技术缺陷。
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种涂布机悬浮烘箱的新型风嘴结构,解决了现有技术存在的风量不可控、结构复杂、实施成本高、干燥不均匀、干燥效率低、影响干燥质量等技术缺陷。
一种涂布机悬浮烘箱的新型风嘴结构,包括风嘴外罩及设置在风嘴外罩内部的风量调节组件,所述风嘴外罩具有进风口及出风口,所述风量调节组件设置在进风口与出风口之间,风量调节组件包括固定在风嘴外罩内部的第一固定挡风板及第二固定挡风板,所述第一固定挡风板及第二固定挡风板上分别设置有第一滑槽块及第二滑槽块,所述第一滑槽块的滑槽及第二滑槽块的滑槽中分别设置有第一活动挡风板及第二活动挡风板,所述第一活动挡风板与第二活动挡风板之间设置有用于驱动第一活动挡风板及第二活动挡风板移动的挡风板驱动组件。
作为上述技术方案的改进,所述挡风板驱动组件包括位于第一活动挡风板与第二活动挡风板之间并固定在风嘴外罩内部的中间固定板,所述中间固定板上设置有可轴向转动的第一旋转轴及第二旋转轴,所述第一旋转轴的一端固定设置有第一旋转片,第一旋转轴的另一端固定设置有第一调节拨片,所述第一旋转片的另一端铰接有第一连杆,所述第一连杆的另一端铰接于第一活动挡风板上,所述第二旋转轴的一端固定设置有第二旋转片,第二旋转轴的另一端固定设置有第二调节拨片,所述第二旋转片的另一端铰接有第二连杆,所述第二连杆的另一端铰接于第二活动挡风板上。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括配合所述第一调节拨片及第二调节拨片使用的调节手拉杆,所述第一调节拨片及第二调节拨片的自由端端部均开设有配合所述调节手拉杆使用的拨动通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述风嘴外罩的两侧分别设置有第一滑槽及第二滑槽,所述第一滑槽及第二滑槽中分别设置有第一滑动条及第二滑动条,所述第一调节拨片活动穿过第一滑动条并可带动第一滑动条在第一滑槽内滑动,所述第二调节拨片活动穿过第二滑动条并可带动第二滑动条在第二滑槽内滑动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述风嘴外罩两侧分别设置有第一调节标尺及第二调节标尺,所述第一调节标尺配合所述第一滑动条使用,所述第二调节标尺配合所述第二滑动条使用。
作为上述技术方案的进一步改进,所述风嘴外罩包括外罩主体、出风挡板组件及第一风嘴侧挡板、第二风嘴侧挡板,所述外罩主体为具有上部开口且前后贯通的长条形罩体,外罩主体底部均匀开设有多个所述的进风口,所述出风挡板组件固定在外罩主体的上部开口处,出风挡板组件外壁与外罩主体的内侧壁之间具有出风间隙并形成上述的出风口,所述第一风嘴侧挡板、第二风嘴侧挡板分别设置在外罩主体及出风挡板组件的前后两端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述出风挡板组件包括出风挡板罩及设置在第一出风挡板罩底部出风挡板罩底板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一风嘴侧挡板及第二风嘴侧挡板分别固定设置在外罩主体两端,所述出风挡板组件的两端分别固定在第一风嘴侧挡板及第二风嘴侧挡板上,所述固定挡风板及第二固定挡风板分别固定在第一风嘴侧挡板及第二风嘴侧挡板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种涂布机悬浮烘箱的新型风嘴结构,该种涂布机悬浮烘箱的新型风嘴结构具有结构简单、实施成本低的优点,通过其内部设置的风量调节组件可有效调节风嘴结构的出风风量,进而可根据涂布情况进行适应性调节,避免出现干燥不均匀的情况,有效避免涂布膜片开裂,提升产品的加工质量及生产效率。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-7。
一种涂布机悬浮烘箱的新型风嘴结构,包括风嘴外罩1及设置在风嘴外罩1内部的风量调节组件2,所述风嘴外罩1具有进风口101及出风口102,所述风量调节组件2设置在进风口101与出风口102之间,风量调节组件2包括固定在风嘴外罩1内部的第一固定挡风板21及第二固定挡风板22,所述第一固定挡风板21及第二固定挡风板22上分别设置有第一滑槽块211及第二滑槽块221,所述第一滑槽块211的滑槽及第二滑槽块221的滑槽中分别设置有第一活动挡风板23及第二活动挡风板24,所述第一活动挡风板23与第二活动挡风板24之间设置有用于驱动第一活动挡风板23及第二活动挡风板24移动的挡风板驱动组件25。
优选地,所述挡风板驱动组件25包括位于第一活动挡风板23与第二活动挡风板24之间并固定在风嘴外罩1内部的中间固定板251,所述中间固定板251上设置有可轴向转动的第一旋转轴252及第二旋转轴253,所述第一旋转轴252的一端固定设置有第一旋转片254,第一旋转轴252的另一端固定设置有第一调节拨片255,所述第一旋转片254的另一端铰接有第一连杆256,所述第一连杆256的另一端铰接于第一活动挡风板23上,所述第二旋转轴253的一端固定设置有第二旋转片257,第二旋转轴253的另一端固定设置有第二调节拨片258,所述第二旋转片257的另一端铰接有第二连杆259,所述第二连杆259的另一端铰接于第二活动挡风板24上;还包括配合所述第一调节拨片255及第二调节拨片258使用的调节手拉杆26,所述第一调节拨片255及第二调节拨片258的自由端端部均开设有配合所述调节手拉杆26使用的拨动通孔;所述风嘴外罩1的两侧分别设置有第一滑槽31及第二滑槽32,所述第一滑槽31及第二滑槽32中分别设置有第一滑动条33及第二滑动条34,所述第一调节拨片255活动穿过第一滑动条33并可带动第一滑动条33在第一滑槽31内滑动,所述第二调节拨片258活动穿过第二滑动条34并可带动第二滑动条34在第二滑槽32内滑动;所述风嘴外罩1两侧分别设置有第一调节标尺41及第二调节标尺42,所述第一调节标尺41配合所述第一滑动条33使用,所述第二调节标尺42配合所述第二滑动条34使用;所述第一滑动条33及第二滑动条34均为铁氟龙滑动条。
优选地,所述风嘴外罩1包括外罩主体11、出风挡板组件12及第一风嘴侧挡板13、第二风嘴侧挡板14,所述外罩主体11为具有上部开口且前后贯通的长条形罩体,外罩主体11底部均匀开设有多个所述的进风口101,所述出风挡板组件12固定在外罩主体11的上部开口处,出风挡板组件12外壁与外罩主体11的内侧壁之间具有出风间隙并形成上述的出风口102,所述第一风嘴侧挡板13、第二风嘴侧挡板14分别设置在外罩主体11及出风挡板组件12的前后两端;所述出风挡板组件12包括出风挡板罩121及设置在第一出风挡板罩121底部出风挡板罩底板122;所述第一风嘴侧挡板13及第二风嘴侧挡板14分别固定设置在外罩主体11两端,所述出风挡板组件12的两端分别固定在第一风嘴侧挡板13及第二风嘴侧挡板14上,所述固定挡风板21及第二固定挡风板22分别固定在第一风嘴侧挡板13及第二风嘴侧挡板14上。
在具体实施时,通过调节手拉杆26带动第一调节拨片255及第二调节拨片258摆动,所述第一调节拨片255通过第一旋转轴252、第一旋转片254及第一连杆256带动第一活动挡风板23在第一滑槽块211的滑槽中滑动,所述第二调节拨片258通过第二旋转轴253、第二旋转片257及第二连杆259带动第二活动挡风板24在第二滑槽块221的滑槽中滑动,进一步通过第一活动挡风板23及第二活动挡风板24控制风嘴结构的内部通过的风量及风速,达到方便调节的功能,可根据不同的涂布厚度等情况进行适应性调节,避免出现干燥开裂、干燥不均的情况,有助于提升产品的加工质量。
通过第一调节标尺41及第二调节标尺42可方便观察内部的风量调节情况,便于操作人员操作,使用更加方便。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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