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半岛彩票:涂布机驱动原理简介pdf

2024-12-05 02:47:30 来源:半岛彩票入口 作者:半岛彩票登陆

  涂布机驱动原理简介第一节涂布机的生产工艺流程简介金华盛涂布机始建于年设备由日本公司提供采用目前世界上较先进的直淋涂布方式生产无碳复写纸可生产成品纸纸幅最大最高车速可达年设计产量可达万吨涂布机生产流程可简单分为以下部分开卷部涂布室烘干部压光机卷取部涂料供给系统质量控制系统及辅助设备根据不同的产品要求可分为三种运行模式线从号开卷部开始经过号涂布室号红外线烘箱号烘箱压光机号涂布室号烘箱号烘缸到号卷取部结束线从号开卷部开始经过号涂布室号烘箱背涂机号红外线烘箱号烘缸到号卷取部结束线从号开卷部开始经过号涂布

  涂布机驱动原理简介 第一节 涂布机的生产工艺流程简介 金华盛涂布机始建于 1997 年 设备由日本IHI 公司提供 采用目前世界上较先进的直 淋涂布方式生产无碳复写纸 可生产40~~80g/cm²成品纸 纸幅最大3650mm 最高车速可 达1500m/min 年设计产量可达8 万吨 涂布机生产流程可简单分为以下部分 开卷部 涂布室 烘干部 压光机 卷取部 涂 料供给系统 质量控制系统及辅助设备 根据不同的产品要求 可分为CF CB CFB 三种 运行模式 CF 线 号烘缸到1 号卷取部结束 CB 线 号烘箱 背涂机 2 号红外线 号卷取部结束 CFB 线 号烘箱 2 号红外线 号卷取部结束 在上述的各部分中 存在一系列的导辘 抽吸辘 伸展辘 气浮机 张力传感器 扫描架 与涂布机配套的电气驱动和控制设备均是日本东芝公司的产品 其中 驱动设备采用的 是TOSVERT-µ/250W 系列IGBT Inverter 在下面的介绍中将对它的原理 系统组成进行讲 述 并结合涂布机的实例说明变频器的几种控制方式 第二节 变频器原理 从三相异步电动机的工作原理已知 电机的转速n=(1-s)*60*f/p 所以 改变电机的转 速n 有三种可能 一是改变磁极对数p 二是改变转差率s 三是改变电源频率f 因为改变 磁极对数p 调速只能使电机转子的转速成倍的增加或减少 无法实现无极调速 而改变转差 率s 的调速方式仅在一定范围内得到平滑的调速 而且由于转子电路中的外加串接电阻有大 量的电能损耗 因而不够经济 另外 改变电机端电压调速时 对笼型异步电机调速范围很 窄 而绕线转子异步电机虽然调速范围可大些 但其机械特性变软 负载变化时的静差度又 太大 所以 上诉三种调速方式都无法满足调速范围宽的要求 变频调速系统在调速时转差功率不改变 具有效率高 性能好的特点 目前应用较多的 是交-直-交间接式的变频装置 其由整流 中间直流环节 逆变等主要环节组成 涂布机采 用的是整流装置为TOSVERT-PS20E 是一种利用晶闸管作为开关元件的三相可控全波智能 型整流装置 通过附属的操作面板或S-TOOL 软件可以读出 写入 更改它的控制参数 逆 变装置采用脉宽调制方式 PWM 谐波减小 采用绝缘栅型功率晶体管 开关频率高 输 出波形非常接近正弦波 正弦波脉宽调制逆变器的工作原理 SPWM 正弦波脉宽调制逆变器是用整流器将三相交流整流为直流 经电容滤波后形成恒定幅值 的直流电压 然后加逆变器上 控制逆变器中的IGBT 的导通或截止 按照IGBT 一定的动 作顺序和时间分配规律 使逆变器输出端获得一系列宽度不等的矩形脉冲波形 改变矩形脉 冲的宽度可以控制逆变器输出交流基波电压的幅值 通过改变调制周期可以控制其输出的频 率 从而使逆变器的输出端可以同时获得可控输出电压幅值和频率 满足异步电机变频调速 对电压和频率协调控制的要求 第三节 涂布机驱动系统组成 主回路 如图Drawing.dwg所示 从汽电厂送来的35KV 交流电经TR2 变压成6KV 的交流电 变压器TRD1 将6KV 的交流电变压为600V 的交流电 经CPE1 整流后输出600V 的直流电 送到CF 线逆变器的电源进线母排上 逆变器将此直流电逆变成可调频调压的三相交流电 驱动CF 线的各个电机 变压器TRD2 将6KV 的交流电变压为600V 的交流电 经CPE2 整 流后输出600V 的直流电 送到CB 线逆变器的电源进线母排上 逆变器将此直流电逆变成 可调频调压的三相交流电 驱动CB 线的各个电机 CF 及CB 线的逆变器有两种类型 一种是箱式(CUBICLE) 功率从250KVA — 700KVA 逆变器的各个单元直接安装在盘箱内 下电维修操作时 先确认逆变器及相应的电机处于停 止状态 然后按下盘箱面板上的联锁 INTERLOCK 照光按钮 看到指示灯亮后 先关掉 盘箱上的充电开关 CHARGING 再关掉主开关 DC MAIN 这两个开关之间有机械联 锁 然后就可以打开盘箱的门了 关掉控制电源的开关 15 分钟后 电容放电 检查主回 路输出端是否有电压 确认触发电路板 GDM 上标志为 MAIN 和 CTR 的发光二极 管是否熄灭 当主回路和控制回路的电压低于15V 时 相应的LED 才会熄灭 拆除GDM 上 内部各单元之间 主回路进线母排的连接 就可以将逆变器单元拉出至维修位置进行维 修了 维修完成后 将逆变器单元推入直至极限位置 接好被拆除的连接 确认后合上控制 电源的开关 关上盘箱门 先合上充电开关 等待5 秒钟或更长时间以便电容充电 再合上 主开关 确认电机可运行后 再次按下INTERLOCK 按钮以取消联锁 另一种是抽屉式(MULTI STAGE UNIT) 几个逆变器象抽屉一样安装在一个盘箱内 可 以在不影响同一个盘箱内其他逆变器运行的情况下 灵活的拉出一个逆变器进行维修 它适 用于逆变器的功率从13.5KVA — 125KVA 下电维修操作时 先确认逆变器及相应的电机处 于停止状态 然后按下盘箱面板上的联锁 INTERLOCK 照光按钮 看到指示灯亮后 提 起逆变器表面上方的操作杆向外拉至断开位置 大约50 毫米或2 英寸 这样就使直流主回 路从母排上脱开了 如果此时没有控制电源 电磁联锁会保护逆变器无法被拉出至断开位 置 接着打开该单元的门 关掉控制电源 拔掉控制电源插头 15 分钟后检查主回路输出 端是否有电压 检查TB-EX 端子排上是否有电压 拆除主回路电机的连线 拆下TB-EX 端 子排和通讯线 提起逆变器表面下方的操作杆向外拉至维修位置 维修前确认触发电路板 GDM 上标志为 MAIN 和 CTR 的发光二极管是否熄灭 当主回路和控制回路的电 压低于15V 时 相应的LED 才会熄灭 维修完成后 将逆变器单元推至断开位置 此时不 要操作操作杆 接好被拆除的连接线 确认后合上控制电源的开关 关上盘箱门 提起逆 变器表面下方的操作杆向内推至充电位置 等待2 秒钟或更长时间以便电容充电 此后提起 逆变器表面上方的操作杆向内推至极限位置 正常操作位置 此时 就接通了直流主电源 确认电机可运行后 再次按下INTERLOCK 按钮以取消联锁 从箱式逆变器的单线 可以看出 其主回路由一个大容量的电容器组和IGBT 块组成 大容量的电容器组用来存贮感应电机的无效功率 每相的 IGBT 块由两个串联的 IGBT 组成 串联的IGBT 的中间点就是该相的输出端 这种IGBT 逆变器由三相IGBT 模 块组成 逆变器与电机之间由接触器连接 在U 相和W 相的输出回路上装有霍尔效应的电 流互感器 附图2 给出了抽屉式逆变器的单线图 其从外部电源吸收直流能源 输出三相交流电源 给电机 直流电源由盘箱底部的直流母排提供 IGBT 的工作过程 附图3 给出了U 相IGBT 回路的工作流程 图中的中性点是抽象的 并不是实际的连 接 U 相IGBT 回路由IGBT-U 和IGBT-X 组成 每个IGBT 都并联电容 在图中有四种工 作模式 逆变器四种工作模式的交替进行产生正弦波形 1 正向电流的模式 a)IGBT-U ON IGBT-X OFF 由附图3(a)所示 IGBT-U 导通 将+300V 直流电压加在逆变器的输出端 为了便于理 解 我们认为电流的流向为 + DC300 IGBT-U 电机绕组 电机绕组的中性点 电容器 的中性点 b)IGBT-U OFF IGBT-X ON 由附图3(b)所示 IGBT-X 导通 将-300V 直流电压加在逆变器的输出端 为了便于理 解 我们认为电流的流向为 -DC300 IGBT-X 的二极管 电机绕组 电机绕组的中性点 电容器的中性点 2 反向电流的模式 c)IGBT-X ON IGBT-U OFF 由附图3(c)所示 IGBT-X 导通 将-300V 直流电压加在逆变器的输出端 为了便于理 解 我们认为电流的流向为 IGBT-X -DC300 电容器的中性点 电机绕组的中性点 电 机绕组 d)IGBT-X OFF IGBT-U ON 由附图3(d)所示 IGBT-U 导通 将+300V 直流电压加在逆变器的输出端 为了便于理 解 我们认为电流的流向为 +DC300 IGBT-U 的二极管 电机绕组 电机绕组的中性点 电容器的中性点 在每一个控制周期内 如果IGBT-U 导通的时间比IGBT-X 导通的时间长 那么 输 出的电压就是正的 如果IGBT-U 导通的时间比IGBT-X 导通的时间短 那么 输出的电压 就是负的 如果IGBT-U 导通的时间与IGBT-X 导通的时间相等 那么 输出的电压就为零 改变控制周期的时间和IGBT-U IGBT-X 导通时间的比率 就可以得到可调频调压的正弦 波形电压 附图4

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