半岛彩票:一种UV压敏胶标签涂布复合机及工作方法与流程

　　一种UV压敏胶标签涂布复合机及工作方法与流程一种uv压敏胶标签涂布复合机及工作方法技术领域1.本创造涉及无溶剂复合技术领域，尤其是一种uv压敏胶标签涂布复合机及工作方法。背景技术：2.现用涂布方式是沿用常规无溶剂复合机，涂布接受顺凃方式，由于标签涂布其特点为胶粘剂黏度范围大、涂布厚度要求范围大，常规无溶剂复合机涂布效果达不到技术工艺要求，对于黏度较大的胶粘剂接受常规无溶剂复合机涂布，会造成涂布不均，涂布量不稳定等技术参数缺陷。3.现有紫外线辐照固化工艺，在复合后、收卷前的某一区域加装uv灯辐照设备，现有紫外线辐照固化工艺，由于结构限制，膜料在固化过程中冷却不充分，影响固化效果。技术实现要素：4.本创造所要解决的技术问题是供应一种uv压敏胶标签涂布复合机及工作方法，可满足不同胶粘剂、不同黏度、不同涂布厚度的涂布工艺技术和生产效率要求。5.为解决上述技术问题，本创造的技术方案是：一种uv压敏胶标签涂布复合机，包括第一放卷装置、其次放卷装置、涂布复合装置和收卷装置；所述涂布复合装置按物料输送方向依次包括涂布机构、复合机构和uv灯辐照机构；所述涂布复合机构包括储胶钢辊、能与储胶钢辊协作形成储胶槽的涂布钢辊、设在涂布钢辊上方且能上下移动调整与涂布钢辊之间间隙的可调刀辊、与涂布钢辊协作且能通过移动调整间隙的涂布胶辊和导辊；所述复合机构包括预复合机构，预复合机构包括预复合下辊和设在预复合下辊上方且能通过移动调整间隙的预复合上辊；所述uv灯辐照机构包括复合钢辊、用于冷却复合钢辊的循环水冷系统和设在复合钢辊周边的uv所述复合钢辊与上方的复合胶辊组成零间隙复合机构。6.所述复合机从左至右依次排列为其次放卷装置、第一放卷装置、涂布复合装置和收卷装置，所述第一放卷装置与其次放卷装置的顶部之间设有第一浮动张力机构，所述第一放卷装置与涂.II布复合装置的顶部之间设有其次浮动张力机构，所述涂布复合装置与收卷装置的顶部之间设有第三浮动张力机构，所述第一放卷装置与涂布复合装置之间设有过渡机构，所述过渡机构与涂布复合装置的下部之间设有第一纠偏机构；第一放卷装置的第一膜料依次经其次浮动张力机构、过渡机构和第一纠偏机构后从下方进入涂布机构；其次放卷装置的其次膜料依次经储料机构、第一浮动张力机构和其次纠偏机构从上方进入复合机构；预复合机构出来的复合膜料经零间隙复合机构和第三浮动张力机构后进入收卷装置。7.作为改进，所述第一放卷装置包括具有双工位的第一放料回转架和第一不停机自动接料机构，所述其次放卷装置包括具有双工位的其次放料回转架以及手动零速接料和储料机构，所述收卷装置包括具有双工位的收卷回转架和其次不停机自动接料机构。8.作为改进，所述储胶钢辊和/或涂布钢辊设有恒温循环水系统。9.本创造工作方法，包括以下步骤：（1）第一放卷装置放卷第一膜料；（2）其次放卷装置放卷其次膜料；（3）涂布预复合装置的工作方式有三种：（3.1）储胶钢辊与涂布钢辊保持恒间隙，增加恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽中保持恒温；涂布钢辊逆时针旋转，通过两辊之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附在涂布钢辊上，涂布胶辊与涂布钢辊零间隙压合并顺时针旋转，两辊保持肯定比例的线速度，将涂布钢辊上粘附的胶粘剂均匀的涂抹到第一膜料上完成涂布；第一膜料与其次膜料一起进入预复合上辊和预复合下辊之间，完成涂布后预复合；（3.2）储胶钢辊与涂布钢辊通过恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽中保持恒温；涂布钢辊顺时针旋转，通过与可调刀辊之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附在涂布钢辊上；第一膜料通过导辊与涂布钢辊形成肯定的包角，第一膜料在预复合辊下和预复合上辊的牵引下，与涂布钢辊辊保持肯定比例的线速度，将涂布钢辊上粘附的胶粘剂均匀的涂抹到第一膜料上完成涂布；第一膜料与其次膜料一起进入预复合上辊和预复合下辊之间，完成涂布后预复合；（3.3）储胶钢辊与涂布钢辊通过恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽中保持恒温；涂布钢辊顺时针旋转，通过与可调刀辊之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附在涂布钢辊上，涂布胶辊与涂布钢辊零间隙压合并顺时针旋转，两辊保持肯定比例的线速度，将涂布钢辊上粘附的胶粘剂均匀的涂抹到第一膜料上完成涂布；第一膜料与其次膜料一起进入预复合上辊和预复合下辊之间，完成涂布后预复合；（4）预复合后膜料通过复合钢辊与复合胶辊之间压合完成复合；（5）复合膜料经uv灯辐射机构固化和冷却后进入收卷装置收卷。10.本创造与现有技术相比所带来的有益效果是：通过完成胶粘剂恒温定厚涂布、定厚预复合、复合后uv灯辐照固化等功能，实现uv压敏胶标签涂布复合。附图解释.III11.图1为本创造复合机正面视图。12.图2为涂布复合装置第一种工作方式示意图。13.图3为涂布复合装置其次种工作方式示意图。14.图4为涂布复合装置第三种工作方式示意图。具体实施方式15.下面结合解释书附图对本创造作进一步解释。16.1所示，一种uv压敏胶标签涂布复合机，包括第一放卷装置1、其次放卷装置2、涂布复合装置和收卷装置4。所述复合机从左至右依次排列为其次放卷装置2、第一放卷装置涂布复合装置3和收卷装置4，所述第一放卷装置1与其次放卷装置2的顶部之间设有第一浮动张力机构6，所述第一放卷装置1与涂布复合装置3的顶部之间设有其次浮动张力机构7，所述涂布复合装置3与收卷装置4的顶部之间设有第三浮动张力机构10，所述第一放卷装置1与涂布复合装置3之间设有过渡机构8，所述过渡机构8与涂布复合装置3的下部之间设有第一纠偏机构9；第一放卷装置1的第一膜料11依次经其次浮动张力机构7、过渡机构8和第一纠偏机构9后从下方进入涂布机构；其次放卷装置2的其次膜料12依次经储料机构5、第一浮动张力机构6和其次纠偏机构40从上方进入复合机构；预复合机构出来的复合膜料13经零间隙复合机构和第三浮动张力机构10后进入收卷装置4。17.所述第一放卷装置包括具有双工位的第一放料回转架和第一不停机自动接机构，第一放卷膜料为待复合膜料13，设计为不停机、不降速自动接料，接料过程平稳，张力变幻小。18.所述其次放卷装置包括具有双工位的其次放料回转架以及手动零速接料和储料机构，设计为不停机手工零速接料，保证接料质量；增加零速放卷接料与二放牵引隔断装置，保证二放张力；增加二放储料机构，实现二放零速裁切接料时整机不停机供应储备肯定长度的膜料保证正常生产并维持张力稳定。19.2所示，所述涂布复合装置3按物料输送方向依次包括涂布机构、复合机构和uv照机构；所述涂布机构包括储胶钢辊31、能与储胶钢辊31协作形成储胶槽36的涂布钢辊32、设在涂布钢辊32上方且能上下移动调整与涂布钢辊32之间间隙的可调刀辊39、与涂布钢辊32协作且能通过移动调整间隙的涂布胶辊33和导辊38；所述复合机构包括预复合机构和零间隙复合机构，所述预复合机构包括预复合下辊34和设在预复合下辊34上方且能通过移动调整间隙的预复合上辊35；所述uv灯辐射机构包括复合钢辊37、用于冷却复合钢辊37 的循环水 冷系统和设在复合钢辊37 周边的uv 灯，所述复合钢辊37 与上方的复合胶辊41 组成零间隙复 合机构。 .IV 20.所述储胶钢辊31 内通循环热水使其保持恒温，其作用是储存胶粘剂并保持恒温，工作时该 辊无动力，并保持固定。 21.所述涂布钢辊32 内通循环热水使其保持恒温，与储胶钢辊31 共同形成储胶槽，通过顺时 针旋转将胶粘剂涂覆在表面，该辊为动力辊，由伺服电机驱动。 22.所述可调刀辊39 与涂布钢辊32 形成定间隙，把握涂敷在涂布钢辊32 上的胶粘剂厚度，该 辊为动力辊。 23.所述涂布胶辊33 表面覆胶，其功能为帮助牵引膜料与涂布钢辊32 零间隙贴合，与涂布钢 辊32 形成肯定速比的相对转动，将涂布钢辊32 表面的胶粘剂转移到膜料表面，该辊为动力辊， 由伺服电机驱动。 24.所述预复合下辊34 为帮助牵引已覆胶膜料，该辊为动力辊，由伺服电机驱动。 25.所述预复合上辊35 为帮助牵引待复合膜料13，与定厚预复合下辊34 形成定间隙，使两种 膜料通过定间隙完成定厚度预压复合。 26.本创造工作方法包括以下步骤：（1）第一放卷装置1 放卷第一膜料11；（2）其次放卷装置 的工作方式有三种：（3.1）2所示，储胶钢辊 31 涂布钢辊32保持恒间隙，增加恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽中保持恒温；涂布钢辊32 逆时针旋转，通过两辊之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附在涂布钢辊32 上，涂布胶辊33 布钢辊32零间隙压合并顺时针旋转，两辊保持肯定比例的线 上粘附的胶 粘剂均匀的涂抹到第一膜料11 上完成涂布； 第一膜料11 与其次膜料12 一起进入预复合上辊35 和预复合下辊34 之间，完成涂布后预压复 合预压；（3.2）3 所示，储胶钢辊31 与涂布钢辊32 通过恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽 中保持恒温；涂布钢辊32 顺时针旋转，通过与可调刀辊39 之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附 在涂布钢辊32 上；第一膜料11 通过导辊与涂布钢辊32 形成肯定的包角，第一膜料11 合下辊34和预复合上辊35 的牵引下，与涂布钢辊32 辊保持肯定比例的线 上粘附的胶粘剂均匀的涂抹到第一膜料11 上完成涂布；第一膜料11 与其次膜料12 一起进 入预复合上辊 35 和预复合下辊 34 之间，完成涂布后预压复合；（3.3）4 所示，储胶钢辊 31 与涂布钢辊32 通过恒温循环水系统保证胶粘剂在储胶槽中保持恒温；涂布钢辊32 顺时针旋转， 通过与可调刀辊39 之间的间隙，将胶粘剂均匀的粘附在涂布钢辊32 上，涂布胶辊33 与涂布 钢辊32 零间隙压合并顺时针旋转，两辊保持肯定比例的线 上粘附的胶粘 剂均匀的涂抹到第一膜料11 上完成涂布；第一膜料11 与其次膜料12 一起进入复合上辊35 复合下辊34 之间，完成涂布后预压复合；（4）预复合后膜料通过复合钢辊与复合胶辊之间压 合完成复合；（5）复合膜料13经uv 灯辐射机构固化和冷却后进入收卷装置4