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半岛彩票:重磅！全球首发！2023深圳国际薄膜与胶带展新品发

　　举办。深圳国际薄膜与胶带展作为功能性薄膜胶粘带与涂布模切领域的风向标展会，本届展会连同同期展会将汇聚海内外3,000多个知名品牌，面向高附加值应用行业集中展示功能性薄膜、胶粘制品、化工原材料、二次加工设备及相关配件，助您高效获取丰富供应商资源、掌握前沿工艺技术与热门资讯。

　　在本届展会现场，将有一系列令人耳目一新的新品首次亮相。薄膜与胶带加工设备及配套设备系统类有松井的涂布模头、闭环模头、供料系统与涂胶系统，恩伟的分体式旋翼蓄热燃烧设备成套装置(旋翼式RTO）及余热回收系统、分体式三塔蓄热燃烧设备成套装置(三塔式RTO）及余热回收系统、圆筒三塔式RTO及余热回收系统，卫胜/艾莱胜机械涂布机专用热风炉、涂布机节能热风炉、热风炉；薄膜与胶带材料类有双星彩塑的光学材料板块、节能窗膜板块、热收缩材料板块，日高的阻燃双面胶带、高透明度PET基材双面胶带、低VOC双面胶带，斯佰祥的TPEr弹性薄膜、TPEr 弹性筒膜等都将在本届展会上进行全球/中国首发！这些新品不仅代表了行业最新的技术成果，也预示着未来薄膜与胶带行业的发展趋势。下面，让我们抢先了解一部分展商们的重磅新品！

　　东莞市松井超精密机械有限公司成立于2019年，是一家集涂布模头研发、制造、服务为一体的高新技术企业。公司产品涵盖锂电阴阳极涂布、隔膜涂布、各类光学膜涂布、OCR涂布等领域。

　　松井致力于引领涂布行业变革，借鉴国外先进技术并与国内技术研究所、高等院校构建技术研发平台，具有一套科学、严谨的质量管理体系，为客户提供先进的技术服务和优质产品。

　　我们高度认同技术创新是发展的源动力，并以倡导和引领这种理念为企业的使命我们的业务也围绕着这些展开，通过技术的创造价值而获得自身的发展。

　　涂布模头研发、制造、服务为一体的高新技术企业。公司产品涵盖锂电阴阳极涂布、隔膜涂布、各类光学膜涂布、OCR涂布等领域。

　　双罐：1.双一体化。2.同时完成两种浆料输送。3.采用高精度螺杆泵输送。4.根据客户需求定制化。

　　内置涂胶系统优点：1.将涂胶工艺与涂布工艺用同一模头实现生产效率高。2.可以实现灵活的涂胶方式及多道胶。3.根据客户需求定制化。

　　恩伟(杭州)环保科技有限公司位于浙江省杭州市萧山区瓜沥镇，具有独立法人资格，注册资金为贰仟万元。是一家拥有自主设计能力、自主生产能力、自主安装调试及售后服务能力的生产型企业。恩伟环保拥有一支高素质丰富经验的科研团队，在杭州萧山有一个约12，000m2的生产基地、一个约1500m2的研发中心，现有员工80余名，承接全球范围内的废气处理工程。是VOCs处理技术的专家，是专注于挥发性有机物（VOCs）废气综合治理设备的技术研发和制造的全球性企业之一。公司主要产品：分体式旋翼蓄热燃烧设备成套装置(旋翼式RTO、三塔式RTO)、圆筒三室蓄热燃烧设备成套装置（圆筒三室RTO）、废热回收系统设备、浓缩氧化、粉尘收集等专业大气环境处理设备。其可广泛应用于涂布、化工、医药、轮胎、印刷包装、研磨材料等行业。

　　1、我司设计双重密封，在现有的机械密封基础上，拥有额外的独特的气密封部分。旋翼即使在机械密封长时间磨损后存在串气风险情况下，由于气密封的存在，气压依然可以保证气体的准确分配，达到高效稳定的旋转效果和处理效率。经实验证明，密封材料完全损坏的时候，处理效率仍达到99%以上。

　　2、采用高性能保温棉，模块固定采用隐藏抓钉结构，材质SUS304，安装强度高，避免抓钉与高温空气接触，减少热传递。用户实际使用结果：在室外为20 ℃的环境温度下，RTO炉体表面用热成像仪测得最高点温度为49.5 ℃，表面平均温度为23.4 ℃。

　　3、类似项目工程案例达百余个，产品技术成熟，自动化程度高，各种安全风险防范及应对措施均经验丰富。

　　旋转式RTO具有结构紧凑、运行稳定、气流波动小、故障率低的特点。旋转式RTO炉使用十二个（编号1～12#）固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热蜂窝陶瓷。来自生产线#为进气区）热陶瓷媒介床后被加热，到炉膛后燃烧氧化分解，高温气体将经另外五个（7～11#为排气区）热交换媒介床加热，相对应的6#床为吹扫区、12#床为过渡区，在旋转切换阀的作用下，陶瓷媒介床的两组编号步进式变化（如2～6#为进气区、8～12#为排气区、7#床为吹扫区、1#床为隔离区，以此类推循环），如此热交换媒介床递进切换，蓄热后去加热低温废气。因每次换向只有16.7%的陶瓷媒介改变气流方向，故有效减小RTO进出口的风压波动，对前端生产线气压影响很小。切换阀内部设计吹扫风道，故分解率比塔式RTO更高。热交换效率可达到95%，若有机废气浓度足够，很容易实现热量的自我平衡维持，而不用补充燃料。

　　(1)几乎可以处理所有有机废气，特别适用于有机物含量低的碳氢化合物的焚化；与传统的催化燃烧、直燃式热氧化技术相比，处理大风量、中低浓度的工业有机废气效果显著，且具有净化效率高(最高可达99%以上)、热效率高(可达95%以上)、运行成本低等特点。

　　(2)可适应废气中有机物组成和浓度的变化波动，对废气中含有少量粉尘等固体颗粒物不敏感，且VOCs浓度达到2000 mg/m3以上时，无需添加助燃燃料也可实现正常运行。

　　(3)采用蓄热载体进行换热，加热速度快，低温换热效率高，排烟温度低，节能效果显著；较高的热回收率使补充燃料的量显著减少，大大降低生产运行费用。

　　当含有机污染物废气由换向阀切换进入蓄热室1后，在经过蓄热室时被加热，在极短时间内低温废气被加热到接近炉膛温度（一般比炉膛温度低50～100℃），高温废气进入炉膛后，抽引周围炉内的气体形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，同时往稀薄高冷空气附近注入（燃油或燃气），这样燃料在贫氧（2%～20%）状态下实现燃烧；与此同时炉膛内燃烧后的烟气经过另一个蓄热室2排入大气，炉膛内高温烟气通过蓄热体时将显热储存在蓄热体内，然后以150～200℃的低温烟气经过换向阀排出。蓄热室3则引回干净气体吹扫上一过程的残留废气。工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换，使得多个蓄热体处于蓄热、放热和吹扫的交替工作状态。

　　3、设备采用分体式连接，在出厂前进行试运行，并且完成组装，不在现场进行拼接，保证连接精度与气密性。

　　圆筒三塔式上部采用圆筒式结构，分为蓄热室和燃烧室。蓄热室的中心室是个上下封闭的三面体，其上焊接了三块隔板，将蓄热室分为三个等分的扇形腔室，在每个蓄热室中放置蓄热体，按其功能分别为1个进气室（预热区），1个出气室（冷却区），1个吹扫室（清洁区）。吹扫室把每个腔室里面没有充分燃烧的废气再次收集到风机前端的集气箱，这样使得残余的未反应完全的有机废气被重新送至炉膛内进行氧化，可以很好地保证尾气的处理效率。圆筒三塔式下部的布风区采用三室切换阀门结构。每个蓄热室对应一个独立的布风区，每个布风区配置两个主切换阀，每个切换阀门配置两个风口。3个布风区的进气阀布置在下层，3个布风区的排气阀布置在上层。在布风室的特殊结构内通过阀门的切换即可完成进气、排气和吹扫功能。

　　江苏双星彩塑新材料股份有限公司成立于1997年，作为一家不断创新品牌的企业，双星新材以人为本，秉承“科技是第一生产力”，依靠科技促发展，凭借技术争领先，不断发展壮大，现已发展为国内具有影响力聚酯功能膜材料、光学膜生产及深加工产业集群，聚酯功能膜材料系列产品已形成60多个系列、100多个品种、500多个规格，已培植出“五大板块”战略推进，向服务液晶显示、触摸面板、智能手机、节能环保、汽车建筑节能玻璃、新能源、电子信息等领域全面升级，尤其在聚酯功能膜材料、光学材料、节能窗膜、信息材料、新能源材料等领域取得多项技术突破，掌握了自主研发的核心技术，产品赢得更多客户亲睐。