36氪获悉,近日狭缝涂布设备研发、生产商帝优精密设备(上海)有限公司(以下简称“德沪涂膜”)已完成数千万元A轮融资,由再石资本、毅达资本、临港前沿、日初资本以及九纬投资参与投资。融资资金将主要用于产品研发和市场拓展。
德沪涂膜于2016年在上海嘉定工业园区成立。公司提供研发、中试、量产系列精密溶液涂膜设备、系统和整体解决方案,致力于解决钙钛矿太阳能电池、平板显示、集成电路芯片等产业的上游核心设备卡脖子问题。
据悉,迄今为止我国采用狭缝涂布技术制备钙钛矿功能层的100sMW钙钛矿中试线条中试线采用了德沪涂膜的狭缝涂布设备,另外1条采用了日本东丽方案。
钙钛矿被认为是第三代光伏电池技术,相较于当下主流的晶硅电池具有更高理论效率(最高可达36%)更低成本(可达晶硅成本的1/10)的优势。随着晶硅电池转换效率逐渐逼近理论极限,钙钛矿是光伏电池清晰明确的迭代方向,承载着进一步降低光伏度电成本的重任。
当前钙钛矿电池产业正处于从0到1的产业化初期。狭缝涂布机是光伏钙钛矿电池制备的关键设备之一,对钙钛矿电池的效率和寿命等有着重要影响。
就制造工艺来说,钙钛矿与晶硅电池完全不同,反而与OLED面板制备非常接近。因而钙钛矿狭缝涂膜设备与半导体显示、集成电路先进封装涂膜设备有着技术上的同源性。由于在半导体集成电路领域的先发优势,日韩装备企业目前在狭缝涂布设备领域也居于领先,头部企业如日本Toray、DNS、中外炉、韩国SEMES也是国内企业对标的对象。
“狭缝涂布机是一种纳米级的精密设备,其重要零部件从涂头、供液泵到运动平台,对精密度的要求都非常高。”德沪涂膜董事长王锦山告诉36氪,狭缝涂布设备的核心难点在于机械设计、电气控制和工艺调试,如果没有足够长的时间很难积累起技术的know-how。
据王锦山介绍,德沪涂膜很早就介入了狭缝涂布设备领域,2017年时就已交付了首台OLED双涂头中试涂布设备,有着丰富的研发经验。之后德沪切入到光伏钙钛矿领域,通过消化吸收与不断创新,推出了大尺寸狭缝涂布设备,并逐渐打开了下游市场。
2021年,德沪涂膜在竞标中打败了日本东丽、德国MANZ,成为全球第一条100MW钙钛矿产线) 狭缝涂布设备的供应商。
“在德沪涂膜之前,我国大尺寸S2S狭缝涂布设备完全依赖进口。”王锦山告诉36氪,德沪涂膜的大尺寸狭缝涂布设备的技术指标已达到世界级水平,性价比远高于日韩企业,同时德沪还可以提供“全时、快速、专业全过程服务”与延伸工艺升级支持,因而受到了下游客户的广泛认可。
据悉,截至目前,德沪涂膜已经打入了协鑫光电等近20家钙钛矿、光伏企业的供应链。今年年初,德沪还首次将涂膜、真空干燥、退火三件套设备出口至海外。
当前,钙钛矿是全球国家都在攻坚的关键技术,在晶硅电池技术上落败的欧美日国家都在该领域发力试图弯道超车。王锦山认为,无论是从制造成本、供应链还是政策支持角度,中国在钙钛矿领域仍将处于领先地位,同时光伏制造业的发展也将带动设备进步,中国的钙钛矿核心设备也将持续领先。
为了进一步降本增效,德沪也在积极推进零部件的国产化。王锦山表示,德沪将力争在3-5年内,关键零部件国产率从现在的70%上升至95%以上,真正实现高端装备供应链的国产化。
值得一提的是,涂膜设备的下游市场不仅限于钙钛矿,还广泛应用于平板显示(LCD、OLED、QLED)、IC先进封装(FOWLP、FOPLP)、柔性及印刷电子等多个高科技领域。德沪涂膜不仅聚焦钙钛矿市场,同时也在IC封装、平板显示市场发力,其下游客户包含了华星光电、维信诺、天马等头部企业。
2023年被称为是钙钛矿电池的产业化元年,多个国内光伏钙钛矿项目落地,在产业化0-1的征程上取得了长足进步。王锦山预计,2024年钙钛矿电池或有10条不同工艺百兆瓦级中试线落地,进一步加速钙钛矿产业化进程。
“晶硅电池的转换效率有天花板(27%左右),是不可能完成双碳历史使命的,最终还是要依靠钙钛矿电池,这一点已经成为业内的共识了。”王锦山告诉36氪,德沪涂膜的愿景是在高精密涂布和更广泛领域成为世界级头部企业,未来将继续深耕研发,加快我国钙钛矿产业的量产进程,为双碳目标做出贡献。