顺应“智能制造”时代趋势,以强大的自研技术用“机器代替人眼”进行产品缺陷检测及分类、教机器人看懂制造,是利珀科技获此荣誉以及在全国保持领先市场占有率的重要原因。
数据显示,利珀科技2023年第一季度产值增幅53.18%。作为一家专业从事工业领域机器视觉检测的生产制造型企业,利珀科技以自研光学成像系统、机器视觉算法和图形化算法集成开发平台为技术核心,针对制成过程中的产品质量监测、生产流程追溯、制造工艺优化和高精度机械定位引导提供解决方案,其产品主要应用于光伏、光学显示、锂电池等领域。
“你看我们每天都能用到的手机,它的显示屏不算玻璃和液晶就有7-8层各类光学薄膜,其中TFT显示屏有两层偏光膜(OLED用一层圆偏光膜),偏光膜本身就是5层复合膜,上述的每一层膜都需要检测诸如压点、压印、cunic、cross亮点等各类缺陷。”
利珀科技销售总监孙剑介绍,光学显示材料对品质要求非常高,因此,视觉检测设备已成为高端光学薄膜必选,是生产设备必不可缺的一环。不仅是一块小小的手机屏,当下各行各业对于产品的生产效率和品质都有了更高的要求,以往的人工装配、人工检测的生产流程已经远远满足不了需求。
当较高的人工成本、有限的工作时间、主观化的检测等各种因素限制企业进一步发展时,引导“机器代替人工”就显得格外重要。
“从2014年开始每年花费两、三千万的研发投入,我们研发团队研制的‘平面材料表面缺陷检测仪’可针对平面材料中存在的异点、颗粒、凹陷、破损、横纹、竖纹、涂布不均、划痕、裂痕、裂纹等几十种缺陷进行智能识别,能精确记录平面材料表面缺陷的位置信息,并将所记录的缺陷大小和位置以报表的形式呈现并打印。”
孙剑介绍说,该检测仪采用了机器视觉技术,搭载全铝合金框架,实现了平面材料在线检测自动化和智能化,形成了企业产品质量检测的统一标准。同时,配合云储存、云计算技术,不仅能为企业提供闭环的质量反馈和工艺把控,同时为实现企业科技创新与转型升级贡献强大力量。
据悉,2023年第一季度,利珀科技已签订销售订单约3亿元,完成生产产值2亿元,预计本年度公司产值5亿元。在光伏电池片检测领域,利珀科技全系列的晶硅电池视觉检测系统技术全球领先。该检测系统可针对晶硅电池全流程工艺提供系统完善的机器视觉工业检测方案,把控质量的同时反馈工艺流程、管理生产效率,真正实现“机器换人”。
利珀科技精耕于膜材、光伏电池片等行业,依赖于对工业视觉检测独特、深刻的理解,公司有了坚实的技术沉淀。
自2021年起,利珀科技再投资1个亿将这些技术转化成一个强大的通用视觉平台——灵闪(IntelliBlink)。据介绍,灵闪(IntelliBlink)可以快速高效地构建机器视觉解决方案,简化机器视觉系统实现的复杂度,用户无需编写任何代码,只需通过各种算法工具进行组合,就可以实现各种定位测量任务。最重要的是,该平台除了能配合膜材和光伏电池片检测设备的使用,还能广泛应用于半导体、3C电子、五金加工、食品医疗等其他各种领域的检测。