半岛彩票:家居荟解密UV辊涂优点及操作注意要点

　　UV辊涂是UV涂料应用最广泛的一种施工方式，通过辊涂设备将UV涂料涂布到工件上，再通过紫外光进行固化的连续作业方式。一般适合平面基材的快速涂装，广泛应用于地板、板式家具、木门、橱柜等木质表面地涂装。

　　UV辊涂一般分为手工辊涂法和机械连续辊涂法两种。手工辊涂在其他涂装较多，用于家具涂装较少。机械辊涂是在工厂里用辊涂机械连续涂装，适用于平面物体的涂装，如平板式、拆装式家具大平面的涂装，其机械化程度高，具有以下优点：

　　手工喷涂由于中途飞散、风力抽走、反弹损失等影响，利用率仅为25%，辊涂的利用率可以达到80%—90%。

　　可流水线作业，减轻了劳动强度。辊涂的涂装运输链可以达到20m/min，而手工喷涂的运输链最高为4m/min。

　　UV辊涂是否能够达到理想效果与设备的规范操作操作有很大的关系，那么操作UV辊涂机的注意要点是什么呢？

　　1、调整两辊间距为零：为使两辊刚好无压力地接触，在开机之前应将同一组油漆辊的钢辊和胶辊的相对间距调到零。

　　2、两辊的转动先后顺序：为避免两辊使用寿命和被涂饰部件表面质量受损，两辊的线速度及方向应完全一致。

　　3、正确使用刮刀：钢辊上的刮刀摆放与胶辊不同，摆放钢辊上的油漆刮刀到正常工作的位置需先停止设备再摆放，而胶辊则直接把刮刀摆放到工作位置即可。

　　4、调整胶辊的运转速度：在实际生产过程中，判断胶辊转速快慢的重要标志是看油漆是否缺少或堆积，这就需要胶辊的运转速度一定要和传送带的线速度相同，不能有丝毫差异。

　　油漆的涂布量是关系到产品的表面质量和产品成本的重要工艺参数。因此，控制油漆的涂布量使之符合工艺要求对提升产品质量具有重要作用。

　　1、调整胶辊和被涂饰部件之间的压力：胶辊两端支撑的地方安装弹簧可使胶辊上下移动，有利于工件顺利通过胶辊。

　　2、通过调整钢辊线速度和运转方向来调整油漆的涂布量：两辊接触处，当两辊线速度方向相同时，钢辊的速度越大，油漆涂漆量就越大；当两辊的转动方向相反时，钢辊的速度越快则油漆涂布量就越小。

　　1、停止输送带转动：当最后一块被辊涂油漆的部件经过辊涂离开辊涂机后即可关闭UV辊涂机输送带的运转了。

　　2、反向转动钢辊：关闭UV辊涂机时，需反向转动钢辊使两辊线速度方向相同，之后再调整钢辊的转速使两辊在接触线的线速度方向和大小完全相同。

　　3、停止刮刀工作：刮刀长时间压在不转动的辊子上会产生压痕影响刮刀及辊子的寿命，所以需将刮刀从工作位置中移开；

　　4、调整两辊间距离到零点：当不工作时两辊间仍有压力，则易损坏胶辊，因此为停止两辊的转动作准备，需把压力调整至零；

　　5、分离钢辊和胶辊：由于辊上会残留未被清除干净的油漆，长时间会形成漆液滴落到输送带上，因此在分离过程中需在辊的下面垫一块木板或纸板。

　　UV辊涂机作为整条UV生产线中最核心的设备，在UV辊涂过程中若因操作不当，不仅影响产品质量，而且会损坏设备，这就需要工厂规范操作。