半岛彩票:“智造”加码！科远宇狮共建精密涂布智能工厂盛大揭幕

　　7月8日，江苏宇狮新征程启动仪式暨江苏宇狮精密涂布智能工厂发布仪式在江苏淮安顺利举行。作为该项目的总承包单位，科远智慧002380）应邀出席。

　　仪式当天，温州大学院士、学唐少春院长、盱眙县委孙志标、县长王长俊、宇狮集团总裁林晓、宇狮集团董事长黄宪中、江苏宇狮薄膜科技有限公司总经理尚惠华、库尔兹集团全球生产总监Mr.Georg Walter、南京科远智慧科技集团股份有限公司副总裁梅建华等现场出席，来自政府及行业主管部门、全球涂布行业知名企业的200多位代表和专家共同参与并见证这个里程碑时刻。

　　作为江苏宇狮战略顾问，科远智慧副总裁梅建华与会发表《打造精密涂布智能工厂-构建涂布行业生产制造共享平台》主题报告，详细介绍了科远智慧与江苏宇狮的合作情况，深度分享了江苏宇狮精密涂布智能工厂的建设思路、成果、价值及实践经验，并与参会各方代表共同为仪式揭幕，同时与江苏宇狮签约智能制造战略合作，双方将围绕进一步构建涂布行业制造共享平台展开更全面、更深入的合作。

　　宇狮薄膜科技创建于1987年，主营烫印薄膜、复合膜、拉丝膜、激光防伪基材等功能性薄膜类产品，是全球纸张烫印薄膜领域的知名企业，是中国唯一一家成功入选国际烟草供应链的企业，致力于打造全球精密涂布技术的敏捷制造平台，成为全球精密涂布技术的领跑者。江苏宇狮精密涂布智能工厂是双方围绕江苏宇狮新建工厂共同打造的“数字化设计、智能化生产、绿色化制造、精益化管理”智能工厂，旨在持续提升宇狮的价值链和核心竞争力。

　　江苏宇狮精密涂布智能工厂以科远“智能工厂”整体解决方案为核心，涵盖驱动层、智能产线层、控制层、管理层和经营层五大层级。各层级之间通过工业网络(现场总线、工业以太网等)进行组网，从设备驱动器、电控PLC、分散控制系统DCS、制造执行系统MES、企业资源管理系统ERP到商业智能BI，实现了从底层到顶层的互联互通，从而实现了工厂运营向“系统”指挥“人”的智慧转变，由智能工厂大脑全面接管生产运营，直接指挥智能生产设备、智能检测设备、智能物流设备和值班人员执行具体任务。

　　通过MES控制和利用准确的制造信息，对车间生产活动中的实时事件做出快速响应，同时向企业决策支持过程提供相关生产活动的重要信息。

　　通过DCS工控软件Ebus总线进行设备的集中控制，与MES系统进行直接交互，向下转发机器可识别的操作指令。同时记录并提供驱动设备和产线的运行状态提供监控、历史数据比对平台。

　　由SCADA实时采集产线状态，通过传感器、PLC系统或RFID等设备自动采集生产、质量和能耗等数据，稳定生产过程，纠正偏差，实现工序之间的高效协同。

　　江苏宇狮精密涂布智能工厂基于科远智能工厂管控一体化系统，将信息通信技术与先进制造技术及业务实际深度融合，从单体设备智能化改造开始，让设备具有“智能”能力，从而接受系统的“指令”，进而建立覆盖工艺设计、计划调度、生产执行、设备控制、质量管控、仓储配送、能环安全管控等全流程、全场景的数智化应用，建立真正具备自感知、自学习、自控制、自决策、自执行等功能的智能工厂，助力江苏宇狮为全球合作伙伴提供最优的敏捷制造能力与数字化工业服务，为涂布行业智能工厂建设打造可落地、高效益的示范路径！

　　对生产、配料、物流等相关设备进行智能化改造，与智能工厂管控一体化系统互联互通，实时同步接收系统相关“指令”，进行无人化协同作业，同时快速感知并反馈设备自身状况。

　　在接收到ERP录入的销售订单后，在“智能系统”的指挥调度下自动完成整个后续订单处理与生产过程，基本实现生产过程无人化。

　　基于对信息的动态分析和反馈，建立经营-生产的联动机制，对生产资源要素进行统一调度和执行。综合计算前段工艺产能、后段工艺产能、各区半成品库存、设备机速、物料供应、RTO热能平衡情况以及各设备检修计划信息，实现最优生产计划，让计划及时、可视、可执行。

　　结合全厂生产运行的实际进程，对生产设备、自动配料设备、物料设备进行指令控制，以产品生产为目标统一调配涂层配料、膜卷物流、能源动力等。对于异常问题的处置、设备机械的维修等动作，可自行调度指定人员前往指定位置按照指定动作进行指定作业。

　　通过RFID与传感器，对全厂每一个货架、每一个托盘、每一根辊轴、每一台设备、每一个人员等进行数字化映射，在生产、维修、包装、仓储等作业过程中，膜卷的收放卷、转移均由智能工厂系统自动调度设备执行并对过程自动识别与记录，从而在运行过程中自动记录完整的过程，支持全过程的追溯。

　　通过AI机器视觉技术，精准识别涂布异常的类型，系统依据瑕疵情况进行精准处置。如出现周期性大面积瑕疵将主动停机并下达检修指令；如出现零星瑕疵系统将对瑕疵坐标点进行记录同时反馈至分切工序进行识别。

　　可对“异常”状况的自动诊断和快速定位，将故障处理在“萌芽”状态。基于设备动态模型，当实时数据与设备模型动态特性有偏差时，智能系统实时提醒设备运行异常；基于自我预测和感知，提前发现潜在运行异常状况，第一时间进行异常报警，降低故障对生产的影响。

　　通过分析、归纳、推理生产过程的配方数据、实时数据、报警数据、事件数据、质量数据等，构建有实用价值的标准知识库，持续助力智能工厂升级。

　　如针对涂料配方优化：在集中管控阶段，依据所需生产的产品，自动匹配对应的工艺配方与化学配方，并将配方应用至生产设备与自动配料系统；在数据反哺阶段，汇整实时收集的设备运行、产品性能、检测结果等数据，依据趋势分析、指标分析等数据分析模型，总结最佳实践结果进行反馈，在对结果二次验证后形成最新最佳的配方数据，不断丰富不断优化。

　　基于企业经营决策模型，对生产过程海量数据603138）进行统计分析，实时输出生产效率、生产成本、设备效率（健康度）、能源消耗等指标，并集中汇聚到可视化大屏，以图表、报表、仪表盘等形式呈现数据和分析结果，便于决策者理解和分析数据。

　　在设备层面，收放卷电机均采用高效节能永磁同步电机，降低电耗20%以上。同时优化涂布升温、镀铝送丝、蒸发舟加热协调等控制工艺，降低产线设备的单体能耗，并建立建立节能模型，实现能源的动态预测与平衡。在环境层面，统一规范RTO、车间洁净、空调等环境能源设备，采用节能环保材料，配套余热利用与光伏建设，实现节能减排。

　　智能工厂是现代制造业的高科技综合体。江苏宇狮精密涂布智能工厂的正式投产，是科远深耕智能工厂领域二十多年打造的又一典范之作，是科远与宇狮携手共同铸就涂布行业传统工艺与先进自动化技术、信息技术和人工智能技术融合的卓越实践。

　　未来，科远将持续适应涂布行业的发展和变化，为涂布行业智能工厂应用与推广，以及进一步构建涂布行业制造共享平台贡献更多力量。