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— 光学膜涂布机 —

半岛彩票:涂布机操作规程解说

  1、涂布机操作规程一、运行准备阶段1、启动前应仔细检查以下各项:A、所有导辑是否清洁,否则涂层弄脏,格纸就会造成断纸。B、气动装置是否动作灵活准确,阀门开关是否灵活。C、所有的轴承和传动器是否良好(减速器)。D、所有电机及控制设备是否良好。E、所有压力表、真空表、温度表是否正常,是否指在零位。F、所有安全防护设备(踏板、栏杆、等)是否牢固完好。G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。(1)、烘箱的手动阀门是否打开(2)、烘箱的疏水器阀门是否打开(3)风机冷却水阀门是否打开(4)风机补充风门开度是否一致H、各部分螺栓是否拧紧,有无松动现象。2、打开冷却水: 收卷、光泽缸、空压机、风机3

  2、、热风机循环系统应在启动前约 30分钟,先通蒸汽和加热散热器, 避免蒸汽突然进入水冷的散热器,而产生大量的冷凝水,冲击设备, 同时也为了避免引风机冷态全开运行,造成电机超负荷被烧毁。4、喷雾装置处于停止状态,喷雾的作用:防止橡胶老化。(大)涂布不均匀,断纸,降低涂料的固含量和粘度,(小)降低 背辐的使用寿命。5、刮刀装置处于下降阶段 6、各压力气胎处于无压状态。7、各涂布头涂料处于循环状态。8、引纸前10分钟开启热风机,烘箱预热140左右。二、引纸阶段1、检查原纸正反无误,三声铃响启动设备,以 20米每分钟引纸。2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸3、引纸过程中注意事项:A、引纸过程中做到什么部

  3、位引纸人员必须跟上B、引纸过程中,保持纸幅紧张,避免纸张过松引起带料跑偏,运行 打皱现象及时投入张力。C、当纸进入3号调态缸,开启1号、4号、5号烘箱,打开气刀, 风机装置,1号刮刀气刀开始涂料,有利于提高成品率,避免浪费, 避免纸引过干,造成断纸D、当纸进入压光机后,检查纸张松紧情况,合适后启动加压装置。E、当纸进入卷纸机后,卷好纸后,检查各部位张力是否一致。合 适后一声铃响通知主控台,开启整个热风系统,2号刮刀开始带料, 进入运行状态。三、运行涂布阶段1、开始运行时,速度不宜过快,开始速度 50-60米一分钟,过度一 下,根据纸张的水分涂布量,进行升速,直至合适的速度。2、涂布过程中检查涂

  4、布量是否满足工艺要求3、检查原纸宽度是否与上料宽度相适应。4、检查整幅涂布量是否控制在范围之内5、检查回料是否通畅6、检查涂布前部弧形辐是否舒展正常。7、个各部位如出现纸病做到及时处理和发现, 如果操作工处理不掉, 按一声短铃,通知主控台找班长及时处理,如需停机,必须长按铃一 声,使各岗位做好停机准备。8、在运行过程中,无特殊情况,出现断纸或者别的原因需要停机,尽量不要急停。四、遇到下列情况应该停止运转1、热风循环不正常时2、加热系统发生故障,风机运转不正常影响通风3、电气控制部分发生故障时4、出现不正常的响声,经检查未能清除时。五、停机的操作顺寻方法和注意事项1、关闭阀门,停止送气,关闭风机

  5、,停止送风2、停止供料、停止涂布3、关闭压缩空气系统4、关闭总运转按钮5、电气方面按电气说明书处理六、断纸的操作顺序方法和注意事项1、抬起涂布压辐,放下上料,停止涂布2、使热风系统循环风门打开,抬起烘箱,支起保险杆。七、调整根据工艺要求,对涂布量的要求有以下几种1、调节刮刀角度,刮刀角度上升,则涂布量下降;挂到角度下降, 则涂布量上升2、调节刮刀压力,可调节微动手轮限位,使刮刀架贴近背辑刮刀,压力增大,涂布量反则增大。3、调整上料辐转速,上料辐转速一般为主转动得车速的40%左右,转速越高,上料量越大,反之越少。4、横幅定量的调节。通过刮刀前调节螺丝进行调节,螺丝上前调, 上粉量变大,反之变小。

  6、八、主要压力参数1、刮刀夹紧气压4-5 kg/平方厘米2、喷淋气压4 kg/平方厘米3、空气机压力8 kg/平方厘米4、调态缶I气压2 kg/平方厘米5、刮刀架气压4-5 kg/平方厘米 6、卷纸缸气压4 kg/平方厘米7、换轴气压3-4 kg/平方厘米 8 、隔膜泵气压3 kg/平方厘米九、涂布中可能存在的问题和处理方法1、涂布条痕原因:a、背辐磨损 b、上料不够(上料辐和背辐间隙太大)c、上料有气泡或灰尘D、涂料中有颗粒或者料块纸毛e气刀口有料块纸毛处理方法:a、背辐重磨 b、增加涂布上料量c、减少间隙d、涂料系统中给予改善E、清洗刮刀片f、清洗气刀口2、涂料不匀原因:A、横幅未调好 b、刮刀位置不对 c、刮刀磨损 d、背辑与上 料辑之间不清洁,间隙不合适。处理方式:a、调节整幅、调节螺节 b重放刮刀 c更换刮刀 d、 重新调,清洗3、涂布面粗糙 原因:背辑上沾有胶粉块或者纤维块处理方法:清洗背辐4、涂料翻边 原因:上料辐、清边器位置不合适,上料比纸宽,上 料多,上料比纸窄处理方法:调解手轮,改变宽度,适应纸幅。5、两侧辐面包覆层损坏原因:喷雾水量不够,位置不对处理方法:调节水量和 喷嘴位置 5

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