伴随“碳达峰、碳中和”目标的指引,中国能源转型之路在不同时期激活了多种产业机会,从化石能源、水电、核电到近五年风光主导的新能源,再到目前终端电气化带动储能,充换电市场快速增长,作为新兴战略能源类型产业,氢能被誉为最洁净的能源,氢能的未来发展机会正加速释放,逐渐成为新能源赛道的重点关注方向。
其中,氢能产业的快速发展促使了PEM电解水制氢设备正迎来快速增长,从而带动了一批优质智能制造装备企业快速发展。以先导智能旗下专业智造子公司氢导智能为例,其PEM电解水制氢技术已经形成整线优势,赢得国内外多家客户信赖。
在国内赛道,与以往的风光电能相比,氢能的发展还处于技术不断积累升级阶段。而氢能产业链涉及环节众多,主要包括:制氢、储运氢、供氢、用氢等环节。
其中,在制氢领域通过风力、光伏等可再生能源制成的氢称之为“绿氢”,是当前经济性更高,化石燃料的理想替代品。
2020年,氢导智能开始布局PEM电解槽制氢装备,并持续投入研发的资金与人力,研制开发了一批电解槽生产线关键设备。其中,电解槽的组装作为PEM制氢整线中的关键步骤,发挥着整线智造的“阀门”作用。
从技术角度分析,氢导智能利用“浮动定位+堆叠”的方式将大尺寸、种类繁杂的PEM电解槽物料进行精准定位和堆叠,同时利用吸盘复合设计,减少了材料的交叉污染,无损吸取;在操作中,利用“全过程闭环控制系统” 保证了物料尺寸一致性与堆叠精度一致性,还提高了拧紧工位配置,保障测试人员安全。
目前氢导智能提供的PEM电解槽堆叠设备,堆叠速度最高可达8s/pcs,堆叠精度可达±0.3mm。优质的成果代表了氢导智能在氢能装备智造方面的领先技术水平。
从整线智造全环节分析,氢导智能持续投入研发力量。在制浆工段,针对PEM电解槽浆料易沉降、粘度高、原料成本高昂的行业难点,氢导推出了电解水版的制浆研磨一体机,选择高强度的耐磨材料,并改善了刀头设计,强化外部循环,还可支持最小200ml的小型试验,最大程度方便用户进行低成本的小批量测试;在至关重要的涂布工段,氢导智能推出了阳极直涂设备,该设备采用狭缝间歇式涂布,具有均一性好、催化剂附着力强等特点,同时采用真空吸附+原位烘干技术,最大程度减少因溶胀问题导致的良品率下降问题。
氢能是能源体系的重要组成部分,被广泛应用于交通、工业、化工、钢铁、建筑等领域,对深入推动产业零碳或低碳变革,构建清洁、安全、高效的新一代能源体系,助力实现碳达峰、碳中和的国家战略具有重要意义。
2022年3月,国家发改委、国家能源局联合印发《氢能产业发展中长期规划(2021-2035年)》,对我国氢能发展做出顶层设计和积极部署,明确到2035年形成氢能产业体系,构建涵盖交通、储能、工业等领域的多元氢能应用生态。
在政策支持和行业共同努力下,我国氢能产业呈现积极发展态势,产业链体系雏形初步建立、技术研发取得积极进展、市场化步伐正加快推进。随着行业规模的扩大,对氢能高端生产和测试装备的需求逐步释放。
氢导智能依托先导智能锂电整线布局经验,历经五年的发展积累,目前已经成长为国内最大的氢能装备解决方案供应商之一。
自2018年正式进军燃料电池智能装备领域,先导智能为客户提供PEM电解槽制氢整线装备、氢燃料电池整线装备和测试平台系统解决方案,包括制浆涂布、MEA封装、双极板生产、电堆组装、系统装配、测试平台等相关高端装备。目前公司在氢能高端装备领域的技术水平、团队规模、业务体量等方面均已达到国际领先水平,多项关键技术获得了国家及省部级的多项科研项目奖项。
2023年10月,由先导智能旗下子公司氢导智能研发的PEM电解槽堆叠整线强头部客户。该产线是中国企业在氢能领域迄今获得的单体订单金额最大的海外项目。从项目签约到海外交付,氢导智能用时仅4个月。目前该项目已完成验收,并获得了海外客户的高度认可。
在PEM电解槽方面,先导智能已和多家知名企业形成合作,为50%以上的国内氢能燃料电池企业提供智能装备产线,市场占有率全国第一。
随着双碳目标的推动,为实现2050年全球零碳目标需要改变传统化石能源结构,公司在氢能高端装备领域不断加大技术研发投入,保持领先优势,进一步拓宽氢能生产及测试装备市场,以智能制造引领新能源产业,助力国家双碳战略发展。返回搜狐,查看更多