诺琨特机械设备有限公司致力于金属压延设备的制造和研发,是专业生产硬质合金(碳化钨)轧辊和精密轧机的厂家。
为了适应市场的需要,诺琨特机械发扬自身在金属压延方面的经验和技术优势,不断探索、开发新产品。轧辊的应用范围从基本的冷轧带肋钢筋生产到钢丝绳压实股的生产,再到高精度、高光洁度、高附加值的异型金属材的生产。使得下游客户提高了产品档次,获得客户好评。公司技术人员深入广大用户的生产一线,掌握一手资料,并参考、吸取国外先进技术和经验自行设计、制造出适应中国国情的精密二、三、四辊轧机,得到市场关注和认可,应用前景广阔。
客户遍布祖国各地,销往国外的份额不断增加,国内外共计600 多家用户。产品质量好且稳定,深受广大客户好评。
TC4(Ti-6Al-4V)钛合金是 20 世纪 20 年代发展 起来的一种中等强度 α+β 两相型钛合金,该合金凭 借其高强度、 高的比强度和良好的高温蠕变性能等 优异的综合性能,并具备良好的生物适应性、高弹性 回复力及耐腐蚀性等特性。 钛合金的组织和性能主要受化学成分、 变形程 度及热处理等因素的影响。 一般来说,牌号一旦确 定,其化学成分和热处理制度也就固定,只能通过提 高变形程度、 细化晶粒的方式提高其性能。 现行的 固定模热拉生产中,模具结构简单,尺寸精确,可实 现小批量、多品种生产需要,是当前 TC4 钛合金线 材的主要加工方法。 但固定模拉拔存在滑动摩擦系 数大、易断线、道次变形量小、拉线速度低等问题,难 以实现工业化大批量生产。 为此, 本文借鉴纯钛线 材辊模拉拔的成熟技术,将辊模拉拔技术引入 TC4 线 钛合金塑性加工特点,设计并 调整优化相关工艺,拉制出了符合要求的 TC4 线材。
众所周知,金属线材的传统生产方法是整体模拉伸.该方法比较简单,但存在很多缺点、倒如在变形区的摩擦力很大,要消耗大量的能量,从而极大地限翩了变形过程的进行 .为了减小拉伸摩擦力