半岛彩票:2018年中国轧辊行业发展及市场需求规模分析

　　轧辊的主要原材料系各类铁合金辊坯。轧辊主要应用于钢材轧制，经由轧制而成的各类板材、棒材、线材、型材、带材被广泛应用于房地产、铁路、汽车、家电等领域。因此，轧辊上游主要为铸铁、钢材行业，下游主要为轧钢行业，终端需求系基建、日用消费等各类行业。

　　我国轧钢行业近年依靠大量投资，引进国外先进装备实现了跨越式发展。目前，我国约有300家轧辊生产企业。其中有中钢集团邢台机械轧辊有限公司、宝钢轧辊科技有限责任公司、鞍钢重型机械有限责任公司等国有企业；山西阿克斯太钢轧辊有限公司、邢台德龙机械轧辊有限公司、江苏共昌轧辊股份有限公司等外商独资企业或合资企业；以及常州凯达轧辊集团有限公司、江苏东冶轧辊有限公司等民营企业。

　　另外市场参与者还包括，西门子奥钢联集团、新日本制铁公司、瑞典阿克斯有限公司等都是海外老牌轧辊生产企业，具有较高的国际知名度和技术水平。

　　中国轧辊业基本能满足国内轧钢业需求并出口海外。但是，主要矛盾仍然突出，即低档次产品供大于求，制造厂竞相压价，高技术含量、高附加值产品供不应求，部分品种还要靠进口来补充。拥有较强经济实力和创新能力的大型轧辊制造企业借机进一步做强做大，如中钢邢机、江苏共昌、常州英凯、唐山联强等技术实力雄厚的企业轧辊生产依然红火，而不少规模小、技术力量薄弱的轧辊企业已经停产或减产。轧辊业跟随钢铁业脚步，同样出现了“强者更强，弱者更弱”的局面。其中，最突出的问题是轧辊产品技术水平和质量等级良莠不齐。轧辊制造厂家超过300家，真正能为现代化轧机供应轧辊的不足50家，能够进入像宝钢、首钢、武钢这些国有大钢企的也仅有30多家。大部分轧辊制造企业普遍存在规模偏小，资源配置和产业结构不合理，综合技术水平较低，依然采用手工作业，凭经验、感觉的操作方式仍是生产现场的主流，生产过程中质量难以控制，企业发展后劲不足等问题。

　　钢铁业去产能、扭亏难、亟待转型升级的大趋势，成为轧辊业的风向标。由于轧辊质量直接关系到轧机的生产效率、轧材质量及生产成本，因此，如何提高轧辊的性能、延长其使用寿命，以适应现代轧钢业发展的需求，是当前轧辊制造业的一个重要课题。

　　由于钢铁业的发展更突出降本增效、灵活排产的需求，相应地，轧辊再制造修复循环使用和旧轧辊原地强化使用等成为轧辊制造业发展的亮点。

　　为了满足轧钢生产的实际需要，中国每年需要花费大量外汇进口轧辊，每年进口高端轧辊约3万吨，消耗外汇约2亿美元。目前，中国轧辊消耗为吨钢1.0千克～1.2千克，年消耗各种冷热轧辊总量超过90万吨，价值150多亿元。其大量消耗，造成了资源和能源的巨大浪费。故提高轧辊质量，延长轧辊寿命，不仅能节省大量的轧辊材料，减少资源消耗和环境污染，而且还可以节省大量的外汇。因此，不断研发工艺简单、生产效率高、设备投资小的新型复合轧辊制造工艺技术和装备，以实现低成本、高性能轧辊的生产，从而制造出具有更高性能的新型复合轧辊，是今后轧辊技术发展的方向。

　　目前行业未有权威的产量统计，根据不完全统计：全国冶金轧辊行业年产轧辊2000吨以上的规模企业有120家左右，其中：年产万吨以上的轧辊企业15家左右；年产5000-10000吨的轧辊企业45家左右；年产2000-5000吨的轧辊企业60家左右；年产2000吨以下的轧辊企业约100家左右。

　　2013年，钢材产量10.7亿吨，删除焊接钢管、镀涂板带的产量，轧制钢9.7亿吨，其中：热轧8.9亿吨，冷轧8000多万吨；按平均耗辊0.75kg/吨钢测算，全国钢铁行业年消耗轧辊为73万吨左右，其中：冷轧辊占12%左右。

　　2014-2017年我国钢材产量增速分别为4.5%、0.6%、2.3%、0.8%。若以2013年需求量为基数，钢材产量增速为轧辊需求量增速，则2014-2017年轧辊需求量分别为76.3、76.7、78.5、79.1万吨。

　　我国轧钢行业近年依靠大量投资，引进国外先进装备实现了跨越式发展。目前，我国约有300家轧辊生产企业。其中有中钢集团邢台机械轧辊有限公司、宝钢轧辊科技有限责任公司、鞍钢重型机械有限责任公司等国有企业；山西阿克斯太钢轧辊有限公司、邢台德龙机械轧辊有限公司、江苏共昌...

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