涂布机操作培训教材涂布机操作培训教材编制:曾光编制:曾光20122012年年1212月月44日日四、善营涂布机的详详细工作流程流程六、常见故障或生产问题的解决方法六、常见故障或生产问题的解决方法七、常见生产操作误区七、常见生产操作误区八、设备维护保养八、设备维护保养教材大纲随着微电子产品的日益增加,相配套的锂电池随之大规模的应用于市场,锂电池的高速发展也带动了涂布机的发展。锂电池行业用的转移涂布机由开始的连续涂布发展为间隙涂布、挤压喷涂涂布等。涂布机的工作原理:将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料,烘干后收卷。涂布过程主要由放卷--涂布--干燥--牵引--收卷五部分完成。一、转移涂布机的发展二、转移涂布机的工作原理三、转移涂布机的构造(以我司善营涂布机为例)目前我司所使用的善营涂布机由放卷、机头、烘箱、出料、收卷五大机构组成。机头烘箱各机构过辊穿带如下图:注:后面教程内容以我司善营涂布机为例。四、善营涂布机详细工作流程四、善营涂布机详细工作流程输入流程输出设定纠偏位置调节刀口间隙安装料槽安装宽度调节涂布辊与背辊间隙试涂布初检调试输入流程输出设定温度、线速度启动加热、排风系统正常涂布涂层干燥合格铜/铝箔气胀轴充气纠偏感应器位置半自动/全自动切换开关选择半自动模式工艺参数标准艺涂布尺寸按工艺参数标准涂布宽度温度符合工艺要求/按下涂布启动开关宽度数值面密度数值厚度数值按工艺标准要求,修改参数值按工艺参数标准合适的安装位置箔/轴间套装牢固走带不偏移温度达到设定要求位置合适不漏料挡料板间距符合工艺要求档条牢固连续涂层合适的刀口间隙面密度合格宽度合格厚度合格符合工艺要求的参数15~30cm长涂层按工艺参数标准合适的间隙间隙均衡一致加浆料合格浆料浆料液面高度标准/调好搅拌感应器距离液面高度合适,开启搅拌电钢尺/千分尺打孔器/分析天平加热排风系统/NMP回收系统启动开关各指标符合工艺标准要加热控制系统排风循环系统涂布机烘箱涂层干燥标准涂层粘结力标准湿含量合格的涂层粘结力合格的涂层气胀轴充气、张力开启1、放卷操作---包括放卷机构、纠偏机构、压带机构组成,纠偏传感器固定于机座上,放卷、压带机构固定于可动机架上,纠偏功能是有方向性的,只有箔带牵引及涂布的情况下才能起作用,倒带时无纠偏。操作按扭1.1前压带按钮---控制前侧即远离机头侧的压带按钮,压下后无法进行涂布、走带、倒带操作。1.2后压带按钮---控制后侧即机头侧的压带按钮,压下后无法进行涂布、走1.3纠偏模式定旋钮---打到中间为手动模式;打到全自动侧时,只要设备上电,就进行纠偏动作;打到半自动侧时,在涂布、牵引动作时才进行纠偏(涂布时选择半自动模式)。1.4左/右移按钮---当1.3旋钮打到手动模式时,按左可都右按扭时,可以控制机架左或者右移动。1.5张力开关旋钮---打到开时张力启动,气涨轴锁紧,触摸屏监控画面上的放卷张力显示为绿色,打到关时,无张力、气涨轴放松,触摸屏监控画面上的放卷张力显示为红色(工作时打开,换卷时打关)。1.6暂停按钮---系统处于牵引、涂布、倒带时,按下后系统立即暂停,触触摸屏监控画面上的暂停按扭为红色,按复位按钮可恢复正常待机工作。1.7停止按钮---系统处于牵引、涂布、倒带时,按下后系统立即停止,当在间隙涂布时,要等当前的一个片涂完后,才会停止下来。1.8急停按钮---遇到意外情况时,需要立即停机时可按下紧急按钮,急停时,机头所有动作将强制停止,收放卷、出料、烘箱加热风机都被停止。停止对系统伤害影响较大,尤其对烘箱的加热系统、风机和加热被强制停止后,发热管上残留的热量有可能将自身烧断。急停按钮被按下后,触摸屏会出现下图右画面,直到急停按钮复位。2、涂布机头---机头是进行浆料涂布的核心部件,刮刀上升、下降、胶辊的闭合弹开、涂布参数均在触摸屏中操作。机头操作面板机头2.1涂布按钮---按下后进行涂布动作,处于涂布状态下,自身的指示灯会点亮。涂布动作开始前,必须将放卷压带、收卷压带打开,机头间涂回零。否则会引起报警,产生报警后,需要按复位按钮将报警复位掉,再重新操作。系统能够启动运行的条件为:间涂ABS正常工作(绿色),放卷张力选择开关为开(绿色),收放卷压杆处于松天状态(绿色),并且张力、间涂伺服背辊伺服均没有故障,加热也必须启动。2.2、牵引按扭---按下后进行牵引走带动作,胶辊不闭合,处于牵引状态下,自身的指示灯会点亮。牵引动作开始前,必须将放卷压带、收卷压带打开,机头间涂回零。否则会引起报警,产生报警后,需要按复位按钮将报警复位掉,再重新操作。2.3、倒带按扭---按下后进行倒带动作,胶辊不闭合,处于倒带状态下,自身的指示灯会点亮。倒带动作开始前,必须将放卷压带、收卷压带打开,机头间涂回零。否则会引起报警,产生报警后,需要按复位按钮将报警复位掉,再重新操作。2.4、加热启动按扭---按下后,所有的烘箱的风机、加热自动、总排风启动,同时自身的指示灯会点亮,加热启动按钮与2.5的加热停止按钮配合使用(加热未启动的情况下,无法进行涂布)。2.5、加热停止按扭---按下后,所有的加热立即停止,对应烘箱度如果低于60度,风机才会停止。此按钮并非立即停止加热及风机,这样的设计是为了防止发热管损坏,禁止直接在触礁屏上停止风机。2.6、复位按扭---出现报警时,将报警复位,同时使蜂鸣器静音,按住3秒也可以复印位暂停、停止状态。2.8、开机画面:/系统上电后,显示开机画面点击按钮后,如下图,出现密码窗口,输入密码(666666)。卷径显示:显示放卷、出料、收卷的卷径,这三个值是系统计算出来的,运行一段时间后才能如实显示。胶辊闭合控制按扭,按间涂闭合时,胶辊向钢辊方向运动,并夹紧钢辊,弹开时按间涂弹开;按清洗按钮时,橡胶辊弹开距离较远,大约3mm。状态显示,绿色时表示处于待机状态,可以开始涂布工作,红色时表示为上一个动作没有完全结速,无法进行涂布工作,此时可以通过按住复位按钮3秒钟转换到待机状态。闪烁时表明系统处于正常暂停状态,可过复位或停止按扭解除闪烁时表明间涂伺服没有回零,绿色表示正常工作闪烁时表明放卷张力选择开关处于关位置,绿色表示开闪烁时表明收卷张力选择开关处于关位置,绿色表示开2.10、加热手动画面:点击左侧画面切换按钮的加热手动画面,则以下画面显现。此画面是手动控制和显示烘箱状态及排风状态的画面;具体参数有:每节烘箱风机设置频率、温度、烘箱风机及加热的启动停止,总排风启动停止。在实际操作中,如无必2.10、涂布参数画面:点击左侧画面切换按钮的涂布参数画面,则以下画面显现涂布方式:连续涂布指的是中间无留白的涂布方式,此模式没正反面之分;正面间涂指的是涂布过程中,涂布和留白相互交替的正面涂布方式;反面间涂指的是涂布过程中,涂布和留白相互交替的反面涂布方式,此涂布的位置将严格对应该于正面的涂布及留白位置(对齐)间涂方式: a1+b1=A1+B1 a1+b1+a2+b2=A1+B1 a1+b1=A1+B1; a2+b2=A2=B2 a1+b1=A1+B1; a2+b2=A2=B2 a3+b2=A3+B2 正一反一涂布方式,设置涂长和留白的工艺值代表了工艺的要求长度,补偿值是涂出来后,进行小偏差的调查整值,比如涂长300,实际涂出来后为302,则修改其补偿值为负2 涂布手速非涂布状态下,钢辊的转动速度。速度慢时,浆料转移不上去,容易漏料。 搅拌速度搅拌器来回搅拌涂料时的速度。 反面间涂时,由于涂反面时两个辊之间既包含有箔带,也有正面的涂厚,故设定单层厚度值,可以让系统自动调整两个辊夹紧距离。 停机补偿-涂布过程中,每次停止时,箔材会有微小的打滑现象,当重新开始时,有可能会导致下一留白发生长度变化,此值是为了补偿此变化,比如每次开始一片留白总是长2mm, 则可设置停机补偿为-2 闭合坐标-胶辊与钢辊闭合时的坐标,此坐标的值在箔材、正反面不同时略有差异,它反映的是夹紧的程度。 闭合速度指胶辊由弹开到闭合时的速度,弹开速度指由闭合到弹开的速度,间涂行程指在间隙酒徒布时,在闭合点与弹开点之间的距离。 通常情况下,涂磷酸铁锂时,需要把此值设置的较大,比如2.0, 在涂布速度较快时,不容易达到,这时可以将间涂行程设置稍小 一点,需要注意的是:以上三个值的变化,有可能会引起涂长及 留白长度的变化。 2.12调刀参数画面 手动按扭-下图画面显示,正常涂布过程中,请将调刀按扭点到自动状态,刀口位置会根据设置位置参数,自动调节到相应该的距离;反之,手动状态则是手动大距离调节各刀口高度。 (手动状态下调置刀口位置是不会自动调节刀口距离的) 3、出料---出料处张力控制使用浮辊模式,具体张力控制是调整浮辊 气缸的气压,同时在下头带、涂布、倒带时, 需要把胶辊的压辊压紧, 具体操作是使用出料的手动阍门,胶辊未压紧时走带,会引起出料浮辊上 限或下限的报警。 纠偏控制面板压辊手柄及浮辊气压 (0-0.3Mpa,正常情况 下0.1Mpa) 3、收卷---包括收卷机构、纠偏机构、压带机构、纠偏传感器、收卷机构组成,压带机构固定于可左右移动的机架上,纠偏功能是有方 向性的,只有箔带牵引及涂布的情况下才能起作用,倒带时无纠偏。 操作按扭 操作按扭基本与放卷机构相同,相关操作请参照放卷机构说明。六、常见故障或生产问题的解决方法 六、常见故障或生产问题的解决方法 故障/问题 原因 解决方法 放卷纠偏限位 放卷机构穿带时未居中模式穿带 调整感应器位置或居中位置调整卷筒位置 出料浮辊上下限故障 压紧出料压辊或打开收卷张力开关,,,,,出料纠偏限位 出料纠偏位置不对 调整纠偏位置 收卷纠偏限位 收卷机构穿带时未居中模式穿带 调整感应器位置或居中位置调整卷筒位置